這類生物質(zhì)顆粒燃料成型機由于改變了成型部件與原料的作用方式，在大幅度提高成型部件使用壽命的同時，也顯著降低了單位產(chǎn)品能耗。根據(jù)動力來源的不同，該類生物質(zhì)顆粒燃料成型機可分為兩類：一類是用發(fā)動機或電動機通過機械傳動驅(qū)動的稱為機械驅(qū)動活塞式生物質(zhì)顆粒燃料成型機，另一類是用液壓機構(gòu)驅(qū)動的稱為液壓驅(qū)動活塞型機。這兩類生物質(zhì)顆粒燃料成型機的成型過程是靠活塞的往復(fù)運動實現(xiàn)的。其進料、壓縮和出料都是間歇進行的，即活塞往復(fù)運動一次可以形成一個壓塊，在成型套內(nèi)壓塊之間被緊密擠在一起，但其端面之間的連接不牢固。因此，當壓塊從生物質(zhì)顆粒燃料成型機的出口被擠出時，一般在重力的作用下自行分離。根據(jù)壓縮室末端有無擋板又分為丌式和閉式兩種。閉式柱塞壓塊依靠壓縮室末端的擋板形成擠壓阻力，壓塊形成后再開啟擋板排出，這種機構(gòu)不需要很大的擠壓力，消耗能量較少，開式生物質(zhì)顆粒燃料成型機依靠被壓縮物與壓縮室壁之間的摩擦力和錐形壓模形成擠壓阻力實現(xiàn)原料的壓縮成型，這種形式的生物質(zhì)顆粒燃料成型機出料方便，不需要特殊的擠出成型塊機構(gòu)和動作，富通新能源專業(yè)生產(chǎn)銷售秸稈顆粒機、木屑顆粒機等生物質(zhì)燃料成型機械設(shè)備。
    機械驅(qū)動活塞式生物質(zhì)顆粒燃料成型機采用的是通過曲柄連桿機構(gòu)帶動沖桿做高速往返運動，產(chǎn)生沖壓力將生物質(zhì)壓縮成型。這種生物質(zhì)顆粒燃料成型機以北歐和美國乍產(chǎn)的大型壓塊機為代表，如瑞典Boglna公司生產(chǎn)的生產(chǎn)率為500~1000kg/h的M75型壓塊機，美國Hauamann公司生產(chǎn)的FH75/200型生物質(zhì)顆粒燃料成型機；德國KruPp公司生產(chǎn)的12.7cm雙向活塞型壓塊機，其生產(chǎn)率可達2000kg/h.我國也開展了這方面的研究，如中國農(nóng)機院研制的CYJ-35型沖壓式生物質(zhì)顆粒燃料成型機，河南農(nóng)業(yè)大學(xué)研制的PB-I型沖壓式生物質(zhì)顆粒燃料成型機等。與國外的生物質(zhì)顆粒燃料成型機相比，國內(nèi)生產(chǎn)的該類生物質(zhì)顆粒燃料成型機的生產(chǎn)率普遍偏低。與螺旋擠壓式生物質(zhì)顆粒燃料成型機相比，這種生物質(zhì)顆粒燃料成型機明顯改善了成型部件磨損嚴重的現(xiàn)象，其使用壽命在200h以上，而月．單位產(chǎn)品能耗也有較大幅度的下降，但這種生物質(zhì)顆粒燃料成型機由于存在較大的振動負荷，所以一方面造成機器運行穩(wěn)定性差，另一方面導(dǎo)致噪音較大。另外還存在潤滑油污染較嚴重等問題，富通新能源專業(yè)生產(chǎn)銷售木屑顆粒機等生物質(zhì)燃料成型機械設(shè)備。

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