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    在水泥廠，槽式輸送機(jī)是用于輸送熱水泥熟料可靠的輸送設(shè)備。該設(shè)備可同時完成水平和傾斜輸送，其主要部件有：傳動裝置、尾部裝置、運行部分及加油裝置等。其中運行部分又由料槽及鏈條組成。
    槽式輸送機(jī)所輸送的熟料溫度一般在100—200℃之間（但瞬時也可達(dá)到250℃），傾角最大可達(dá)45°，提升高度60多米，工作條件極其惡劣，這樣就對輸送機(jī)的平穩(wěn)運行提出了較高要求，而料槽與鏈條的安裝孔的加工精度和輸送機(jī)的平穩(wěn)運行又有較直接的關(guān)系。對于與3000t/d水泥生產(chǎn)線所配置的槽式輸送機(jī)而言，該輸送機(jī)所需料槽近千個，數(shù)量非常之大。按設(shè)計圖紙的技術(shù)要求，料槽的鉆孔及焊接必須在專用工裝上完成，以確保料槽的形位公差精度。為了滿足料槽的設(shè)計要求，我們設(shè)計制作了制造料槽的專用模具工裝。
    將料槽底板工裝按圖示把合在鉆床工作臺上。把工件1按A-A示圖中示意的位置從主視圖左端放入，工件2也按A-A視圖中示意的位置從主視圖左端放人。兩件工件一端端部都緊靠序號4定位銷定位，另一端插入定位裝置序號9定位。底板的左右兩端利用序號2和序號3鎖緊裝置鎖緊定位。旋轉(zhuǎn)序號12壓緊裝置，使兩個料槽底板平面貼實固勞。鉆頭通過鉆套對工件鉆孔。鉆孔完畢依次松開各裝置序號12、序號2、序號3、序號9等。再將序號4定位銷提起。用腳輕輕蹬序號1推件裝置，使兩工件移動到支架中的滾棒序號7上，靠著滾棒的旋轉(zhuǎn)順勢滾出。
    此種專用模具工裝，經(jīng)過在幾臺輸送機(jī)料槽的制造實踐，證明該工裝結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便，既能滿足料槽的設(shè)計要求，又提高了生產(chǎn)效率，獲得了滿意的效果。