本技術(shù)公開了一種污泥質(zhì)廢棄物顆粒燃料，同時還公開了一種污泥質(zhì)廢棄物顆粒燃料的制備工藝，木屑顆粒機壓制的污泥顆粒燃料如下所示：
背景技術(shù)進(jìn)入21世紀(jì)，隨著社會經(jīng)濟(jì)的進(jìn)一步發(fā)展，環(huán)境的惡化也在日益加劇，所以保護(hù)環(huán)境是人們高度關(guān)注的重大事宜。在這種背景下，推動了各類污水處理廠的崛起，污水處理已在經(jīng)濟(jì)發(fā)展中不可缺少，但也產(chǎn)生了其它不樂觀的一面，也就是污水處理的同時產(chǎn)生了大量的污泥，污泥在現(xiàn)在的很長一段時間里，國家還沒有一套規(guī)范的處理標(biāo)準(zhǔn)，至目前為止，僅局限于填埋和高溫烘干。高溫烘干由于消耗大量煤炭，處理成本舉高不下，使企業(yè)難以接受這種高成本的處理方式，帶來了污泥遍地堆放這一局面。即使是有序填埋也會導(dǎo)致二次污染，浪費大量土地。所以將污染源減量化、資源化、商品化這一產(chǎn)業(yè)刻不容緩。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種可以合理利用若干行業(yè)產(chǎn)生的廢物、避免造成二次污染、使得污染物減量化、無害化、資源化的污泥質(zhì)廢棄物顆粒燃料。
本發(fā)明的另一目的則是提供一種該污泥質(zhì)廢棄物顆粒燃料的制備方法。
按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述污泥質(zhì)廢棄物顆粒燃料，它包括如下重量百分含量的各組分：40～65%的污泥，10～30%的廢白土，15～30%的木質(zhì)碎粒，4～10%的脫硫劑或者固硫劑，5～20%的熱值添加劑。
所述污泥為印染廢水處理后產(chǎn)生的污泥和／或金屬表面污水處理后產(chǎn)生的污泥和／或造紙廠污水處理后產(chǎn)生的污泥。所述廢白土為產(chǎn)生于油脂廠或者各類石化行業(yè)利用白土吸附脫色或過濾后的廢物。所述木質(zhì)碎粒為產(chǎn)生于木制品加工中產(chǎn)生的木屑、木花或者廢棄木制品的粉碎顆粒。所述脫硫劑或者固硫劑為生石灰與重質(zhì)碳酸鈣的混合物，該生石灰與重質(zhì)碳酸鈣的重量配比為1:1。所述熱值添加劑為產(chǎn)生于精甘油提煉工廠的甘油瀝青下腳料與石油焦的混合物。該顆粒燃料中還可含有重量百分比為1～5%的污泥脫水劑。
上述污泥質(zhì)廢棄物顆粒燃料的制備工藝包含如下步驟：
a、先對潮濕污泥進(jìn)行取樣計算其含水率；
b、將潮濕污泥與熱值添加劑或者潮濕污泥、熱值添加劑與污泥脫水劑混合后攪拌均勻，得到混合物；
c、將廢白土和木質(zhì)細(xì)粒加入步驟b得到的混合物中，并攪拌均勻，得到混合物；
d、將脫硫劑或者固硫劑加入步驟c得到的混合物中，并攪拌均勻，得到混合物；
e、使步驟d得到的混合物成型，得到具有固定形狀的塊狀物；
f、將步驟e得到的塊狀物加溫烘干，使得塊狀物的含水率控制在5～15%，得到污泥質(zhì)廢棄物顆粒燃料。
將步驟e制得的塊狀物先在陽光下晾干，然后將晾干的塊狀物進(jìn)行烘干。
本發(fā)明可以合理利用若干行業(yè)產(chǎn)生的廢物，避免造成二次污染，使得污染物減量化、無害化、資源化。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
實施例1
a、將印染廢水處理后產(chǎn)生的污泥取樣并測量其含水率，得到其含水率為70%;
b、稱取步驟a取樣后的將潮濕的印染廢水處理后產(chǎn)生的污泥133Kg污泥與產(chǎn)生于精甘油提煉工廠的甘油瀝青下腳料5Kg混合后攪拌均勻，得到混合物；
c、將產(chǎn)生于油脂廠或者各類石化行業(yè)利用白土吸附脫色或過濾后的廢白土30Kg和木制品加工中產(chǎn)生的木屑15Kg加入步驟b得到的混合物中，并攪拌均勻，得到混合物；
d、將生石灰與重質(zhì)碳酸鈣的混合物共10Kg加入步驟c得到的混合物中，并攪拌均勻，得到混合物；
e、使步驟d得到的混合物成型，得到具有固定形狀的塊狀物；
f、將步驟e得到的塊狀物加溫烘干，使得塊狀物的含水率控制在5～15%，得到污泥質(zhì)廢棄物顆粒燃料。
將所得的污泥質(zhì)廢棄物顆粒燃料進(jìn)行燃燒，測試其發(fā)熱量為3560千卡/Kg。
實施例2
a、將金屬表面污水處理后產(chǎn)生的污泥取樣并測量其含水率，得到其含水率為65%;
b、稱取步驟a取樣后的潮濕的金屬表面污水處理后產(chǎn)生的污泥186Kg與產(chǎn)生于精甘油提煉工廠的甘油瀝青下腳料5Kg混合后攪拌均勻，得到混合物；
c、將各類石化行業(yè)利用白土吸附脫色或過濾后的廢物10Kg和木制品加工中產(chǎn)生的木花16Kg加入步驟b得到的混合物中，并攪拌均勻，得到混合物；
d、將2Kg生石灰與2Kg重質(zhì)碳酸鈣的混合物加入步驟c得到的混合物中，并攪拌均勻，得到混合物；
e、使步驟d得到的混合物成型，得到具有固定形狀的塊狀物；
f、將步驟e得到的塊狀物加溫烘干，使得塊狀物的含水率控制在5～15%，得到污泥質(zhì)廢棄物顆粒燃料。
將所得的污泥質(zhì)廢棄物顆粒燃料進(jìn)行燃燒，測試其發(fā)熱量為1850千卡/Kg。
實施例3
a、將造紙廠污水處理后產(chǎn)生的污泥取樣并測量其含水率，得到其含水率為80%;
b、稱取步驟a取樣后的潮濕的造紙廠污水處理后產(chǎn)生的污泥225K與產(chǎn)生于精甘油提煉工廠的甘油瀝青下腳料20Kg混合后攪拌均勻，得到混合物；
c、將產(chǎn)生于各類石化行業(yè)利用白土吸附脫色或過濾后的廢白土lOKg和木制品加工中產(chǎn)生的木屑20Kg加入步驟b得到的混合物中，并攪拌均勻，得到混合物；
d、將3Kg生石灰與2Kg重質(zhì)碳酸鈣的混合物加入步驟c得到的混合物中，并攪拌均勻，得到混合物；
e、使步驟d得到的混合物成型，得到具有固定形狀的塊狀物；
f、將步驟e得到的塊狀物加溫烘干，使得塊狀物的含水率控制在5～15%，得到污泥質(zhì)廢棄物顆粒燃料。
將所得的污泥質(zhì)廢棄物顆粒燃料進(jìn)行燃燒，測試其發(fā)熱量為4530千卡/Kg。
實施例4
a、將造紙廠污水處理后產(chǎn)生的污泥取樣并測量其含水率，得到其含水率為80%，將金屬表面污水處理后產(chǎn)生的污泥取樣并測量其含水率，得到其含水率為65%;
b、稱取步驟a取樣后的潮濕的造紙廠污水處理后產(chǎn)生的污泥100Kg與稱取步驟a取樣后的潮濕的金屬表面污水處理后產(chǎn)生的污泥80Kg加水潮濕后形成潮濕污泥，將該潮濕污泥與產(chǎn)生于精甘油提煉工廠的甘油瀝青下腳料4Kg、石油焦1Kg混合后攪拌均勻，得到混合物；
c、將產(chǎn)生于各類石化行業(yè)利用白土吸附脫色或過濾后的廢白土12Kg和廢棄木制品的粉碎顆粒30Kg加入步驟b得到的混合物中，并攪拌均勻，得到混合物；
d、將2Kg生石灰與3Kg重質(zhì)碳酸鈣的混合物加入步驟c得到的混合物中，并攪拌均勻，得到混合物；
e、使步驟d得到的混合物成型，得到具有固定形狀的塊狀物；
f、將步驟e得到的塊狀物加溫烘干，使得塊狀物的含水率控制在5～15%，得到污泥質(zhì)廢棄物顆粒燃料。
將所得的污泥質(zhì)廢棄物顆粒燃料進(jìn)行燃燒，測試其發(fā)熱量為4050千卡/Kg。
實施例5
a、將印染廢水處理后產(chǎn)生的污泥取樣并測量其含水率，得到其含水率為70%;
b、稱取步驟a取樣后的潮濕的印染廢水處理后產(chǎn)生的污泥150Kg與產(chǎn)生于精甘油提煉工廠的甘油瀝青下腳料5Kg、石油焦5Kg、脫水劑2Kg混合后攪拌均勻，得到混合物；
c、將產(chǎn)生于油脂廠或者各類石化行業(yè)利用白土吸附脫色或過濾后的廢白土10Kg和木制品加工中產(chǎn)生的木屑28Kg加入步驟b得到的混合物中，并攪拌均勻，得到混合物；
d、將生石灰與重質(zhì)碳酸鈣的混合物共SKg加入步驟c得到的混合物中，并攪拌均勻，得到混合物；
e、使步驟d得到的混合物成型，得到具有固定形狀的塊狀物；
f、將步驟e得到的塊狀物加溫烘干，使得塊狀物的含水率控制在5～15%，得到污泥質(zhì)廢棄物顆粒燃料。
將所得的污泥質(zhì)廢棄物顆粒燃料進(jìn)行燃燒，測試其發(fā)熱量為3170千卡/Kg。
實施例6
a、將金屬表面污水處理后產(chǎn)生的污泥取樣并測量其含水率，得到其含水率為65%;
b、稱取步驟a取樣后的潮濕的金屬表面污水處理后產(chǎn)生的污泥114Kg與產(chǎn)生于精甘油提煉工廠的甘油瀝青下腳料3Kg、石油焦2Kg、脫水劑5Kg混合后攪拌均勻，得到混合物；
c、將各類石化行業(yè)利用白土吸附脫色或過濾后的廢物10Kg和木制品加工中產(chǎn)生的木花30Kg加入步驟b得到的混合物中，并攪拌均勻，得到混合物；
d、將3Kg生石灰與7Kg重質(zhì)碳酸鈣的混合物加入步驟c得到的混合物中，并攪拌均勻，得到混合物；
e、使步驟d得到的混合物成型，得到具有固定形狀的塊狀物；
f、將步驟e得到的塊狀物加溫烘干，使得塊狀物的含水率控制在5～15%，得到污泥質(zhì)廢棄物顆粒燃料。
將所得的污泥質(zhì)廢棄物顆粒燃料進(jìn)行燃燒，測試其發(fā)熱量為2810千卡/Kg。
實施例7
a、將造紙廠污水處理后產(chǎn)生的污泥取樣并測量其含水率，得到其含永率為80%;
b、稱取步驟a取樣后的潮濕的造紙廠污水處理后產(chǎn)生的污泥325Kg與產(chǎn)生于精甘油提煉工廠的甘油瀝青下腳料2Kg、石油焦3Kg、脫水劑lKg混合后攪拌均勻，得到混合物；
c、將產(chǎn)生于各類石化行業(yè)利用白土吸附脫色或過濾后的廢白土10Kg和木制品加工中產(chǎn)生的木屑15Kg加入步驟b得到的混合物中，并攪拌均勻，得到混合物；
d、將2Kg生石灰與2Kg重質(zhì)碳酸鈣的混合物加入步驟c得到的混合物中，并攪拌均勻，得到混合物；
e、使步驟d得到的混合物成型，得到具有固定形狀的塊狀物；
f、將步驟e得到的塊狀物加溫烘干，使得塊狀物的含水率控制在5～15%，得到污泥質(zhì)廢棄物顆粒燃料。
將所得的污泥質(zhì)廢棄物顆粒燃料進(jìn)行燃燒，測試其發(fā)熱量為1980千卡/Kg。
實施例8
a、將造紙廠污水處理后產(chǎn)生的污泥取樣并測量其含水率，得到其含水率為80%,將金屬表面污水處理后產(chǎn)生的污泥取樣并測量其含水率，得到其含水率為65%;
b、稱取步驟a取樣后的潮濕的造紙廠污水處理后產(chǎn)生的污泥100Kg與金屬
表面污水處理后產(chǎn)生的污泥71.4Kg與產(chǎn)生于精甘油提煉工廠的甘油瀝青下腳料4Kg、石油焦lKg、脫水劑lOKg混后攪拌均勻，得到混合物；
c、將產(chǎn)生于各類石化行業(yè)利用白土吸附脫色或過濾后的廢白土10Kg和廢棄木制品的粉碎顆粒15Kg加入步驟b得到的混合物中，并攪拌均勻，得到混合物；
d、將lKg生石灰與3Kg重質(zhì)碳酸鈣的混合物加入步驟c得到的混合物中，并攪拌均勻，得到混合物；
e、使步驟d得到的混合物成型，得到具有固定形狀的塊狀物；
f、將步驟e得到的塊狀物加溫烘干，使得塊狀物的含水率控制在5～15%，得到污泥質(zhì)廢棄物顆粒燃料。
將所得的污泥質(zhì)廢棄物顆粒燃料進(jìn)行燃燒，測試其發(fā)熱量為2610千卡/Kg。
實施例9
a、將造紙廠污水處理后產(chǎn)生的污泥取樣并測量其含水率，得到其含水率為80%，將印染廢水處理后產(chǎn)生的污泥取樣并測量其含水率，得到其含水率為70%，將金屬表面污水處理后產(chǎn)生的污泥取樣并測量其含水率，得到其含水率為65%;
b、稱取步驟a取樣后的潮濕的造紙廠污水處理后產(chǎn)生的污泥50Kg.稱取步驟a取樣后的潮濕的印染廢水處理后產(chǎn)生的污泥50Kg與稱取步驟a取樣后的潮濕的金屬表面污水處理后產(chǎn)生的污泥42.8Kg與產(chǎn)生于精甘油提煉工廠的甘油瀝青下腳料15Kg、石油焦5Kg、脫水劑3Kg混合后攪拌均勻，得到混合物；
c、將產(chǎn)生于各類石化行業(yè)利用白土吸附脫色或過濾后的廢白土15Kg和廢棄木制品的粉碎顆粒17Kg加入步驟b得到的混合物中，并攪拌均勻，得到混合物；
d、將2.5Kg生石灰與2.5Kg重質(zhì)碳酸鈣的混合物加入步驟c得到的混合物中，并攪拌均勻，得到混合物；
e、使步驟d得到的混合物成型，得到具有固定形狀的塊狀物并將塊狀物在陽光下晾干；
f、將步驟e得到的塊狀物加溫烘干，使得塊狀物的含水率控制在5～15%，得到污泥質(zhì)廢棄物顆粒燃料。
將所得的污泥質(zhì)廢棄物顆粒燃料進(jìn)行燃燒，測試其發(fā)熱量為4100千卡Kg。
本發(fā)明的燃料中選擇污泥為組分的原因是：隨著人類對環(huán)境保護(hù)意識的不斷增加，各類污水處理廠的建立，產(chǎn)生了不同類型的污泥，“污泥質(zhì)廢棄物顆粒燃料”就是以污泥為主要原材料的產(chǎn)品，它的來源有：印染廢水處理后產(chǎn)生的污泥。金屬表面污水處理后產(chǎn)生的污泥。造紙廠污水處理后產(chǎn)生的污泥。這些污泥中含有機物、有機纖維等。
本發(fā)明的燃料中選擇廢白土為組分的原因是： 產(chǎn)生于油脂廠和各類石化行業(yè)利用白土吸附脫色或過濾后的廢物。廢白土中含油率在10%～15%，同時，在過濾過程中吸附了大量的可燃膠質(zhì)，廢白士中還含有二氧化硅成份，二氧化硅在高溫分解過程中能起到固硫作用。這些污染物如處理不當(dāng)，填埋了事，則會造成二次污染，所以也是污染物減量化、無害化、資源化的重大貢獻(xiàn)。
本發(fā)明的燃料中選擇木質(zhì)碎粒為組分的原因是： 產(chǎn)生于木制品加工中的廢品，如木屑、木花、廢棄木制品的粉碎顆粒（廢舊家具、各種樹木等）。這類材料來源廣泛。
本發(fā)明的燃料中選擇脫水劑為組分的原因是： 它的作用是使顆粒燃料成型烘干后能有良好的防水性，浸泡在水中不會變形和還原，保持一定的冷強度。
本發(fā)明的燃料中選擇熱值添加劑為組分的原因是： 產(chǎn)生于精甘油提煉工廠的下腳料（甘油瀝青）加石油焦，這兩種原料的自身發(fā)熱量很大。如果這兩種原料不利用，也是很難處理的污染源。把它添加在污泥顆粒燃料中，可增加發(fā)熱量和冷強度。
本發(fā)明的燃料中選擇脫硫劑、固硫劑為組分的原因是： 產(chǎn)生于生石灰加重質(zhì)碳酸鈣，配比為1:1。顆粒燃料添加這些材料后，在高溫燃燒中起延緩和阻止硫的分解作用。
以上六種原材料組成的顆粒燃料，解決了污水處理廠、油脂廠、石化廠、精甘油提煉廠和木制品加工廠的后顧之憂，使這些污染源得到了利用，為保護(hù)環(huán)境、資源利用找到了一個取之不盡、用之不竭的綠色材料。
首先將污泥和熱值添加劑輸入碾拌設(shè)備中碾拌（因為這兩種原材料多含有水份，不同的是污泥略偏酸性，甘油瀝青和油焦偏堿性，兩種原材料只有充分結(jié)合才能中和成品酸堿度。）。然后分別加入廢白土和木質(zhì)細(xì)粒，這樣結(jié)合能使污泥有良好的透氣性和濕強度，透氣性為容易烘干服務(wù)，濕強度為成型服務(wù)。最后加入脫硫劑和固硫劑，這兩種材料能使顆粒燃料在高溫燃燒中延緩或阻止硫的分解，使硫不與空氣接觸生成二氧化硫，污染空氣環(huán)境，所以說這個過程是個科學(xué)的配料工序。
碾拌：碾拌過程是繼前道所有原材料碾拌均勻的過程，它可掌握濕強度、物料均勻等情況，為成型提供方便。
成型：把碾拌均勻具有濕強度的原料鑄成顆粒大小相同的物體，為烘干創(chuàng)造了具有受熱面大且有透氣空間的優(yōu)利條件。
抽樣檢驗：分析半成品中的含水量，為科學(xué)配料和下一步提供了正確數(shù)據(jù)、烘干溫度及時間。
烘干：采用多層箱式烘干，它具有保溫性好、操作靈活、水份蒸發(fā)快、干濕易控制等特點，同時在熱源上采用高溫導(dǎo)熱油，煙氣為熱風(fēng)，使顆粒燃料既能及時烘干，又不易烘焦，使污泥質(zhì)顆粒燃料的水份控制在5-15%之間，保證產(chǎn)品有一個很好的質(zhì)量，為保護(hù)環(huán)境、節(jié)約能源、減少排放作出貢獻(xiàn)。
本發(fā)明所稱污泥質(zhì)廢棄物是指以污水處理中生成的污泥為主體的工業(yè)廢料。在我國污泥的處置和利用中，基本上是兩種途徑：一是直接填埋處置：二是將污泥烘干后摻入煤中作為燃料，進(jìn)行綜合利用。直接填埋處置，需要占用大量土地，而且處置不當(dāng)將造成二次污染；將污泥烘干后摻煤作燃料，由于污泥的成份極為復(fù)雜，含硫量較高，特定的污泥中還含有多種重金屬，雖然污泥得到了綜合利用，但S02的排放和燃后灰渣中重金屬的存在，實際上在綜合利用中造成了形式不同的二次污染，而且污泥烘干需消耗大量標(biāo)準(zhǔn)煤，處理成本提高，企業(yè)負(fù)擔(dān)過大。根據(jù)目前污泥處置和利用狀況，己不能滿足發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、建設(shè)環(huán)境友好型城市的要求。
項目的特點和工藝流程
污泥質(zhì)廢棄物顆粒燃料是一種極其環(huán)保的清潔燃料。公司通過科學(xué)處理的污泥質(zhì)燃料含硫量在1以內(nèi)，使燃燒后的S02排放與低硫標(biāo)準(zhǔn)煤相同（不處理的污泥含硫量很高，約3～5）發(fā)熱量從800kcal／kg升高至3000kcal/kg左右，為污泥質(zhì)廢棄物顆粒燃料資源化打下基礎(chǔ)。
該項目的特點如下：
把污水處理廠產(chǎn)生的含水量在80%左右的污泥，通過科學(xué)的摻入脫水劑、固硫劑、生物質(zhì)廢棄物，使其改變污泥的物性。通過有機的結(jié)合增加了污泥的濕強度。在污泥有濕強度的過程中，進(jìn)行機械化成型，使污泥顆粒均勻、棱角分明，為充分干燥創(chuàng)造條件。由于污泥顆粒均勻，使難于烘干的污泥增加丫受熱面和透氣性，大大降低了原煤的消耗。在烘干工藝上進(jìn)行了大膽創(chuàng)新，充分利用導(dǎo)熱爐高溫產(chǎn)熱的特點，采用多層烘干技術(shù)。由于添加脫水劑等科學(xué)手段，使顆粒燃料耐水性很高，浸泡水中數(shù)天，冷強度不變，為用戶使用顆粒燃料創(chuàng)造了良好的條件。
“污泥質(zhì)廢棄物顆粒燃料”的主要生產(chǎn)工藝流程主要包括科學(xué)配料、均勻碾拌、機械成型、半成品檢驗、多層烘干五道工序。碾拌工序以污泥為原料加入脫水劑、固硫劑、助燃添加劑和其它工業(yè)廢棄物碾拌均勻。機械成型工序是將拌勻的原輔材料制成顆粒。抽樣檢驗、烘干工序是將制成的顆粒烘干成顆粒燃料產(chǎn)品供出售。
本項目是將污染物污泥轉(zhuǎn)變?yōu)槟茉吹馁Y源綜合利用項目，節(jié)能減排是我國既定國策，將污泥轉(zhuǎn)變?yōu)槟茉醇扔欣跍p少污泥造成的環(huán)境污染，又有利于降低能源消耗。我國十分重視環(huán)境保護(hù)和資源綜合利用，污泥在我國資源豐富，據(jù)有關(guān)統(tǒng)計測算，2005年全國污水處理產(chǎn)生的污泥量就達(dá)到3227萬噸，而2005年全國的城市污水處理率僅達(dá)39.4%，如果30%的污泥用于生產(chǎn)污泥質(zhì)廢棄物顆粒燃料，則可產(chǎn)生1000萬噸顆粒燃料，由此可見，開發(fā)污泥為能源產(chǎn)品的“污泥質(zhì)廢棄物顆粒燃料”項目具有十分廣闊的發(fā)展前景。
“污泥質(zhì)廢棄物顆粒燃料”項目的主要原料是污泥及其它工業(yè)廢棄物，原料資源十分豐富，就無錫而言，目前的污水處理能力約為74萬噸／日，按每處理1000噸廢水產(chǎn)生1噸污泥計算，曰污泥產(chǎn)生量為740噸，僅石塘灣污水處理廠就日產(chǎn)生100噸污泥，隨著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展、污水處理率的提高，污泥產(chǎn)生量會更多，污泥供給不是困難，而是污泥綜合利用能力近期內(nèi)還難以滿足環(huán)境保護(hù)的發(fā)展要求。
項目對環(huán)境的影響分析
本項目不僅是資源綜合利用項目，也是環(huán)境治理項目，就本項目本身而言，主要生產(chǎn)流程中，除烘干工序排出水蒸氣外，沒有其他固、液廢物的排出，烘干工序所用的熱源采用導(dǎo)熱油溫和熱風(fēng)，因此，項目本身是潔凈的清潔項目。
（轉(zhuǎn)載請注明：富通新能源木屑顆粒機www.ac12313.com）
