| 原料 | 配比/質(zhì)量份 | ||
| 1# | 2# | 3# | |
| 玉米秸稈 | 75 | - | - |
| 花生秧秸稈 | - | 65 | - |
| 紅薯秧 | - | - | 70 |
| 小麥麩皮 | 6 | 7 | 6 |
| 玉米粉 | 6 | 7 | 7 |
| 豆餅 | 12 | 15 | 14 |
| 魚粉 | 0.5 | 5 | 2 |
| 食鹽 | 0.8 | 1 | 1 |
| 水 | 56 | 50 | 80 |
| 甲酸 | 0.3 | - | - |
| 氫氧化鈉 | - | 2.5 | - |
| 液氨 | - | - | 2.5 |
| 糧化酶 | 0.1 | 0.5 | 0.6 |
本品的工藝流程：秸稈選料→粉碎打漿→酸、堿、氨處理→蒸煮膨化→預(yù)混→厭氧發(fā)酵→檢驗(yàn)→成品
具體操作步驟：農(nóng)作物秸稈根據(jù)喂養(yǎng)不同畜禽的需要可選擇玉米稈、麥稈、花生秧、紅薯秧等，有干、青濕兩種，干的打成粉、青濕的打成漿，經(jīng)粉碎打漿機(jī)將秸稈粉碎成2～0.001cm（越碎越好），粉碎后的秸稈再加入秸稈質(zhì)量0.3%～0.5%的酸或0.3%～6%的堿或3%～5%的氨進(jìn)行化學(xué)處理，再在膨化蒸煮器中進(jìn)行膨化蒸煮，在溫度50～260℃、壓力為1～20個大氣壓下膨化蒸煮20～60min，然后進(jìn)行預(yù)混，預(yù)混是將以質(zhì)量百分比計(jì)，膨化蒸煮后的秸稈65%～75%、小麥麩皮5%～7%、玉米粉5%～7%、豆餅10%～16%，魚粉0.5%～5%、食鹽0. 5%～1%和糧化酶及水在攪拌器內(nèi)攪混合均勻，水的加入量按質(zhì)量計(jì)為混合后原料與水以100：(35～80)的比例加入，即100kg原料中加入35～80kg的水，糧化酶由乳酸菌與木質(zhì)纖維分解菌以1:1比例配制而成，其加入量為原料質(zhì)量的0.1%～1%，整個預(yù)混配好料后降溫至5～40℃，在同與外界空氣、水分始終保持隔絕下厭氧發(fā)酵72～720h，經(jīng)檢驗(yàn)質(zhì)量合格后即為秸稈生化飼料。
以1#為例具體制備方法：將玉米秸稈粉碎至1cm長，加入甲酸進(jìn)行化學(xué)處理，之后放至高壓蒸鍋內(nèi)進(jìn)行膨化蒸煮，在100℃、壓力為4個大氣壓下膨化蒸煮45 min，膨化蒸煮后的玉米秸稈碎稈加入小麥麩皮、玉米粉、豆餅、魚粉、食鹽和水及糧化酶，用預(yù)混機(jī)混合均勻，降溫至20℃，在發(fā)酵池內(nèi)于20℃下發(fā)酵360h，檢驗(yàn)合格后即為成品。
需要注意的是對秸稈要防霉，如人工曬制防霉?fàn)�變質(zhì)，存放高的干燥處，如制成漿，要對青稈進(jìn)行打漿，秸稈顆粒機(jī)壓制的玉米秸稈顆粒飼料如下所示：
原料配伍本品各組分質(zhì)量份配比范圍：玉米秸稈或秧60～80，小麥麩皮5～9，玉米粉5～9，豆餅12～16，魚粉0.5～5，食鹽0.5～1，水50～80，甲酸0～0.3，氫氧化鈉0～2.5，液氨0～2.5、糧化酶0.1～0.6。
產(chǎn)品應(yīng)用
本品廣泛適用于畜禽養(yǎng)殖業(yè)。1#適用于喂養(yǎng)牛、馬等大型家畜，2#適用于喂養(yǎng)家禽，3#適用于喂養(yǎng)豬。
產(chǎn)品特性
本品完全符合飼料生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，而且飼料質(zhì)量大大提高，飼料具有酸、香、甜、堿、酥的特點(diǎn)，木質(zhì)素降低10.2%，纖維素降低14.2%，半纖維素降低43.8%，蛋白質(zhì)提高15.7%，畜禽特別喜歡食用。
工藝流程簡單易操作，來料廣、成本低、效益高，肉牛日增重可達(dá)1200g，羊日增重300g以上，豬日增重500g以上，飼料利用率大大提高，同時(shí)使秸稈得到了充分利用，變廢為寶，減輕了環(huán)境污染。
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