木屑顆粒燃料成型壓縮過程中，木屑顆粒機(jī)壓輥和環(huán)模的相互碾切擠壓壓力傳遞到生物質(zhì)顆粒，使原先松散凌亂的固體顆粒排列結(jié)構(gòu)發(fā)生改變，生物質(zhì)內(nèi)部空隙率變小，接觸緊密，接觸面積增大，發(fā)生部分分子的纏繞膠結(jié)和部分分子鍵的初步電化學(xué)反應(yīng)，從而改變生物質(zhì)原料的特性，使得生物質(zhì)原料的粘結(jié)性能增強(qiáng)，有利于固化成型。
通過對生物質(zhì)顆粒表面的微觀觀察可知，顆粒表面有大量不規(guī)則凸起和凹陷，取擠壓腔中的部分生物質(zhì)顆粒為研究對象，理想化的模型如圖2所示。當(dāng)兩個生物質(zhì)顆粒表面擠壓接觸時，表面的凹凸不平互相摩擦，產(chǎn)生阻礙兩固體相對運動的阻力，這種接觸稱為生物質(zhì)機(jī)械接觸。
幾何模型中描述了宏觀力在生物質(zhì)粉碎粒中的微觀傳遞情況：宏觀力經(jīng)過顆粒間的機(jī)械接觸傳遞最終分解為作用于其間的微觀相互擠壓時的正壓力F。圖中AB、CD兩側(cè)為壓縮成型腔壁，為壓輥對物料的擠壓力，Ⅳ為成型腔壁對生物質(zhì)原料的擠壓力，T為生物質(zhì)顆粒與成型腔壁之間的。
此時顆粒表面之間的斜角較大，物料與成型腔壁之間的摩擦力較小，因此所需要的顆粒機(jī)壓輥對物料的擠壓力也相應(yīng)較��；隨著擠壓加載時間的持續(xù)，生物質(zhì)顆粒在垂直于顆粒之間的最大主應(yīng)力方向的平面上延展，顆粒變薄，顆粒之間相互嚙合；在沿著主應(yīng)力方向上，生物質(zhì)顆粒相互貼合，緊密接觸，顆粒表面之間的斜角變小，物料與成型腔壁之間的摩擦力增大，所需的壓輥對物料的擠壓力F也相應(yīng)增大；當(dāng)擠壓載荷施加持續(xù)一定時間后，顆粒表面之間斜角的變化量很小，甚至可以說幾乎沒有變化量，此時物料與成型腔壁之間的摩擦力達(dá)到最大值，擠壓所需的擠壓力也達(dá)到最大，物料的運動也處于穩(wěn)定狀態(tài)。這與試驗過程中觀察到的壓力大小的變化過程基本吻合。
富通新能源生產(chǎn)銷售秸稈壓塊機(jī)、木屑顆粒機(jī)是客戶們壓制生物質(zhì)顆粒燃料很不錯的選擇。
