木屑鋸末等原料的含水率是生物質(zhì)顆粒燃料致密成型過程中需要嚴(yán)格控制的一個重要參數(shù)，含水率過高或過低時，都影響其松弛密度。必須指出：過低含水率的原料生產(chǎn)的生物質(zhì)成型燃料容易吸濕空氣中水分，導(dǎo)致生物質(zhì)成型燃料漲裂變形，松弛密度變小；若原料的含水率較高，由于傳熱系數(shù)增大，分子間力減小，空隙增多，粘結(jié)不牢，從而使松弛密度降低；還會導(dǎo)致生物質(zhì)成型燃料擠壓出成型套筒后，由于生物質(zhì)成型燃料內(nèi)部高壓水蒸汽而脹裂散開，影響了后續(xù)的包裝和運輸，影響了生物質(zhì)成型燃料成型特性，嚴(yán)重的會使成型燃料出模后就立即漲裂散開，無法成棒狀。含水率較高，過多的水蒸氣使分子間距離增大，影響熱量傳導(dǎo)，降低成型溫度，會使原料中的木質(zhì)素難以熔融，粗纖維不易軟化，導(dǎo)致粘結(jié)力下降，因此在原料含水率較高時，成型過程中所需的加熱溫度要提高。在生物質(zhì)壓縮過程中，由于在成型錐套和保型筒內(nèi)的成型燃料承受著錐套和保型筒對其施加的徑向力，這將產(chǎn)生摩擦力并消耗一定的能量。過高的含水率，會增加成型塊所受的徑向力，這也增加了電耗。
    試驗發(fā)現(xiàn)，當(dāng)原料含水率過高時，成型機預(yù)熱原料的一部分熱量消耗在多余的水分上，同時被蒸發(fā)的水分很快汽化，蒸汽不能及時從成型筒排出，導(dǎo)致體積膨脹．占據(jù)空間增大，容易形成氣堵，在成型筒內(nèi)縱向形成很大蒸汽壓力，輕者造成生物質(zhì)成型燃料出模開裂，表面粗糙：嚴(yán)重時，使物料快速“噴出”成型筒，產(chǎn)生“放炮”現(xiàn)象，不能成型，還會給周圍環(huán)境造成損害，甚至影響人身安全。秸稈原料含水率過低也不易成型，這是因為生物質(zhì)體內(nèi)的水分作為一種必不可少的自由基，流動于生物質(zhì)團粒間，在壓力作用下，與果膠質(zhì)或糖類混合形成膠體起粘結(jié)劑的作用，微量水分在高溫下汽化，有利于熱流的快速傳導(dǎo)與均勻分布，從而使木質(zhì)素軟化點降低。Paivi Lehtikangas等研究認(rèn)為，生物質(zhì)體內(nèi)的水分還有降低木質(zhì)素的玻變（熔融）溫度的作用，使生物質(zhì)在較低溫度下成型。在生物機體內(nèi)存在的適量的結(jié)合水和自由水是一種潤滑劑，使粒子間的內(nèi)摩擦變小，同時也減小了徑向力，降低了所需要的成型加熱溫度，這在試驗中可以得到驗證，富通新能源生產(chǎn)銷售木屑顆粒機、秸稈壓塊機等生物質(zhì)燃料成型機械設(shè)備，同時我們還有大量的楊木木屑顆粒燃料和玉米秸稈顆粒燃料出售。

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