1、材料與方法
1.1條件
試驗(yàn)于2008年6月18日在錦州某飼料公司進(jìn)行。該公司秸稈顆粒機(jī)機(jī)組采用常規(guī)制粒工藝，待制粒倉前加磁選器磁選，2個待制粒倉，電磁調(diào)速供料器供料，1節(jié)長調(diào)制器飽和蒸氣調(diào)質(zhì)，環(huán)模制粒機(jī)制粒，制粒后經(jīng)逆流冷卻器冷卻，碎粒，分級篩分級，合格物料進(jìn)入成品倉。冷卻器采用獨(dú)立風(fēng)網(wǎng)。制粒機(jī)規(guī)格型號為SDPM - A20，功率為110 kW。
1.2材料
乳豬顆粒飼料粉狀半成品，粗蛋白質(zhì)≥19.0%。
1.3設(shè)計(jì)
采用3種壓縮比，分別為8.0，10.0，12.0模孔直徑均為3 mm，調(diào)質(zhì)溫度為65～70℃，冷卻時間為7min。
1.4測定項(xiàng)目及方法
1.4.1顆粒飼料粉化率采用GB/T16765方法測定。采用分級工序取樣。將樣品用四分法分為2份，每份約600 g，預(yù)篩5min。從篩上物中分別稱取2份各500g樣品。分別裝入粉化儀的2個回轉(zhuǎn)箱內(nèi)，蓋緊箱蓋，開動機(jī)器，使箱體回轉(zhuǎn)500轉(zhuǎn)，停機(jī)后取出樣品，放于規(guī)定篩孔的篩格內(nèi)，在振篩機(jī)上篩理5 min，稱量篩下物，計(jì)算粉化率。
1.4.2顆粒飼料硬度 硬度采用沖擊式硬度計(jì)測定。在分級工序抽得的樣品中，挑出表面質(zhì)量完好的顆粒30顆，分別用硬度測定儀測定其破壞壓力，計(jì)算平均值。
1.4.3顆粒飼料成形率稱量每批粉料半成品重量和制粒冷卻后用分級篩分級，計(jì)算成形率。
1.4.4顆粒飼料生產(chǎn)率開機(jī)正常運(yùn)行后開始計(jì)算產(chǎn)量。每批計(jì)量產(chǎn)量時間為20min，折算出時產(chǎn)量。
1.4.5 單產(chǎn)能耗能耗指加工每噸飼料產(chǎn)品所消耗的電能，單位為kW．(h·t)-1。根據(jù)生產(chǎn)率測定所得產(chǎn)量、電量，計(jì)算單產(chǎn)能耗。
1.5統(tǒng)計(jì)分析
試驗(yàn)數(shù)據(jù)采用SPSS for Windows 10.0軟件分析。
2、結(jié)果（見表1）與分析
2.1 壓縮比對乳豬料制粒生產(chǎn)率的影響
表1數(shù)據(jù)表明，3種壓縮比之間顆粒粉化率差異都達(dá)到極顯著水平(P<0.01)，即隨壓縮比提高顆粒粉化率降低。由于壓縮比提高、環(huán)模厚度增加，顆粒在擠出過程中受壓時間延長，進(jìn)而顆粒穩(wěn)定性增強(qiáng)。
2.2壓縮比對乳豬科顆粒硬度的影響
表1數(shù)據(jù)表明，隨壓縮比增加顆粒硬度顯著增強(qiáng)(P<0.05)，其中壓縮比8，10與壓縮比12之間的顆粒硬度達(dá)到極顯著差異(P<0.01)。
2.3壓縮比對乳豬料成型率的影響
壓縮比顯著影響成形率，隨壓縮比增加成形率提高。表1數(shù)據(jù)表明，壓縮比為8的環(huán)模成形率最低，由于成形率低使回粉率提高(P<0.05)、生產(chǎn)率下降。3種環(huán)模之間，成形率達(dá)到顯著水平，而壓縮比為10，12的環(huán)模成形率極顯著高于壓縮比8的環(huán)模(P<0.01)。
2.4壓縮比對乳豬料制粒生產(chǎn)率的影響
表1數(shù)據(jù)表明，隨壓縮比提高制粒生產(chǎn)率顯著降低(P<0.05)，壓縮比12的環(huán)模與壓縮比8和10的環(huán)模相比生產(chǎn)率極顯著下降（P<0.01）。該結(jié)果說、明，隨環(huán)模厚度降低，生產(chǎn)率會有所改善。
2.5壓縮比對乳豬顆粒飼料加工電耗的影響
表1數(shù)據(jù)表明，隨壓縮比增加單產(chǎn)電耗顯著增加(P<0.05)，當(dāng)壓縮比達(dá)到12時，單產(chǎn)能耗最高，極顯著高于壓縮比為8，12的環(huán)模(P<0.01)，而壓縮比8的環(huán)模單產(chǎn)電耗最低。
3、結(jié)論
試驗(yàn)結(jié)果表明，隨環(huán)模壓縮比增加顆粒飼料粉化率、硬度顯著下降，成形率極顯著改善，生產(chǎn)率下降，單產(chǎn)電耗顯著增加，即隨著壓縮比增加單產(chǎn)電耗增加。生產(chǎn)率下降，顆粒飼料質(zhì)量改善。
富通新能源銷售環(huán)模飼料顆粒機(jī)、秸稈顆粒機(jī)等顆粒飼料成型機(jī)械設(shè)備。
