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4t往復(fù)鍋爐二級除塵器的設(shè)計 木屑顆粒機|秸稈顆粒機|秸稈壓塊機|木屑制粒機|生物質(zhì)顆粒機|富通新能源 / 13-05-10

    近年來,隨著經(jīng)濟的迅速發(fā)展,以原煤為燃料的鍋爐也有所增加,但同時燃煤鍋爐排放的大氣污染物,對周圍環(huán)境也造成很大危害。減少或降低這些污染物的途徑,除了控制燃煤之外,主要是與鍋爐相配套的各類除塵器。而除塵器的性能和效率,是決定一臺鍋爐對周圍環(huán)境造成危害程度的關(guān)鍵所在。
    從1992年8月1日起,國家對鍋爐煙塵最高允許排放濃度,已由之前安裝的鍋爐:一類區(qū)、二類區(qū)、三類區(qū)的200 mg,m3、400 mg/m3、600 mg,m3,分別提高到之后安裝的鍋爐:一類區(qū)、二類區(qū)、三類區(qū)的100 mg,m3、250 mg、350mg/m3,so:最高允許排放濃度為:1200 mg,m3。到了2001年1月1日起,建成使用的鍋爐控制標(biāo)準(zhǔn)就更加嚴(yán)格:一類區(qū)、二類區(qū)、三類區(qū)的煙塵排放濃度最高值分別為80 rng,d、200mg, 250 mg/m3,so2最高允許排放濃度為:900 mg,m3.煙氣黑度也為:1級。這樣就勢必要生產(chǎn)一批符合目前環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的除塵器,以達(dá)到消煙除塵脫硫的目的。
1、設(shè)計概況
    工業(yè)應(yīng)用的除塵器類別有很多,按捕塵的作用力或作用機理,可分為5大類:機械力式除塵器,洗滌式除塵器,過濾式除塵器,電除塵器和聲波除塵器。以上5大類型中,視除塵過程中有無液體參加作用,又區(qū)分成千式除塵器和濕式除塵器兩大類型。按除塵效率可分為:低效除塵器(如重力沉降室、慣性除塵器等)、中效除塵器(如旋風(fēng)除塵器、低能濕式除塵器等)、高效除塵器(如電除塵器、袋式除塵器及文丘里除塵器等)?紤]到環(huán)保要求及相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)只會越來越嚴(yán)格,以及城市進程化的發(fā)展,很多需撤離但一時沒法撤走的老廠的鍋爐廢氣排放需要進行治理,同時還要考慮到設(shè)備的經(jīng)濟性。所以,本次設(shè)計選用二級文丘里除塵器,為4t往復(fù)鍋爐尾部廢氣進行除塵脫硫設(shè)計。
富通新能源銷售生物質(zhì)鍋爐,生物質(zhì)鍋爐主要燃燒木屑顆粒機壓制的生物質(zhì)顆粒燃料。
    以往4t往復(fù)鍋爐尾部廢氣處理很多采用一座主塔及一座副塔的形式,利用含塵氣體沖擊除塵器內(nèi)壁或其他特殊構(gòu)件上用某種方法造成的水膜,使粉塵被水膜捕獲,氣體得到凈化,除塵水由主塔底部經(jīng)水封口排出。這樣,廢氣只經(jīng)過一級洗滌,廢氣中的污染物去除效果沒有達(dá)到最好,并且廢水直接排出,既浪費又增加廢水中污染物的排放。
2、設(shè)計要點
    考慮到文丘里除塵器阻力較高,第一級用低壓文丘里管,
第二級用中壓(或高壓)文丘里管,盡可能減少壓力損失,一級、二級除塵器前后接管的設(shè)計,應(yīng)充分考慮氣流的均勻分布。
    廢氣經(jīng)低壓文丘里后.進入一級除塵器進行預(yù)濕潤和初步洗滌,煙氣再經(jīng)中壓文丘里進入二級除塵器進行充分濕潤,煙氣繼續(xù)上升到第一層旋流板和除塵水充分接觸洗滌,然后又進入第二層旋流板洗滌后,再經(jīng)過除霧器。煙氣經(jīng)兩級除塵后,凈化煙氣經(jīng)沉降塔由引風(fēng)機排向煙囪排放,水和粉塵由除塵器出灰口排向沉灰池。在沉灰池中加入石灰乳或堿液,使除塵用水里堿性,由耐酸水泵抽送到除塵器循環(huán)使用。
2.1  除塵器工作原理
    煙氣進入文丘里收縮管內(nèi),逐漸加速到文丘里的喉部處,煙氣流速最高,氣流呈強烈的紊流運動,在喉管前噴人的壓力水呈水花狀,布滿整個文丘里喉部,煙氣順引風(fēng)作用高速運動前進,塵粒沖破水珠的氣膜被吸附在水珠上,在猛烈的碰撞下凝聚成大顆粒的水滴隨煙氣一道進入塔內(nèi)被收集下來,硫化物與堿霧進行一定轉(zhuǎn)質(zhì),并初步凈化。
    煙氣經(jīng)一塔旋轉(zhuǎn)4500.再經(jīng)二級文丘里,氣體濕度達(dá)到飽和,氣、液、固三相轉(zhuǎn)質(zhì)得到優(yōu)化,濕式凈化液體過程中發(fā)生的黏附、滯留、碰撞、吸收等機理,得到了更好的發(fā)揮。煙氣由旋流塔除塵器下部一定位置螺旋鍋殼切線方向,進入除塵器旋流塔內(nèi)旋流上升;水由供水管沖擊到旋流片上的中心濺板,使水形成水幕、水花、水霧等布滿整個旋流板內(nèi),旋流板周圍都有水往下流,煙氣從下往上切線沖過旋流片,這時候煙氣和水產(chǎn)生強烈的沖擊和接觸,通過二層旋流板洗滌后,煙氣中攜帶的粉塵、SO2、碳黑被水搜集下沉至除塵塔底部,經(jīng)水封口排出,凈化煙氣經(jīng)過除霧器后,由引風(fēng)機抽往煙囪高空排放。
2.2脫硫工藝
    除塵器的用水,采用循環(huán)使用除塵水,在沉灰池加入石灰乳或堿液,使除塵用水呈堿性(pH值>12),煙氣中的So2在除塵過程中與堿性吸收液充分反應(yīng),而將So2脫除。
2.3沉灰工作原理
   沉灰池采用壓力過濾循環(huán),廢水先經(jīng)過一級沉灰、二級過濾、三級壓力過濾,再到中和循環(huán)池,在中和循環(huán)池中加入石灰乳或堿液中和,再由耐酸循環(huán)水泵抽送到除塵器循環(huán)使用。
2.4技術(shù)特點
   (1)處理煙氣量為:15000~16000m3/h;
   (2)進口煙速為:20 m/s,=塔上升煙速為:4m/s;  (3)除塵器總耗水量約為:1t,h(除塵水直接排放的耗水
量為16 t/h);
   (4)設(shè)備總阻力為:150~400 Pa;
   (5)除塵效率:95%~990,脫硫效率:75%~90%。
3、結(jié)束語
    鍋爐煙氣經(jīng)過兩級除塵后,將會大大減少污染物排放,改善了空氣及周邊環(huán)境,達(dá)到凈化環(huán)境的目的。同時,通過循環(huán)使用除塵水,減少廢水污染物的排放,節(jié)約了用水,增加了經(jīng)濟效益。

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