各類錘片用于不同錘片式秸稈粉碎機(jī)的粉碎。錘片最長使用壽命和最有效操作首選錘片末端。錘片可1孔（2角）工作或2孔（4角）用于粉碎。錘片1孔通常優(yōu)先保持轉(zhuǎn)子平衡，使錘片損壞的可能性降到最低。
錘片模式（在轉(zhuǎn)子上錘片的數(shù)量和分布）和位置（設(shè)置錘片接近或遠(yuǎn)離篩片）對任何錘片式粉碎機(jī)都有深遠(yuǎn)影響。因為對不同材料的粉碎，錘片的理想數(shù)目和篩片空隙需要根據(jù)不同的用途來調(diào)整。
重要的是確保錘片模式覆蓋工作的篩片，尾隨但不必錘錘一致。在大部分情況下，錘片模式應(yīng)包括，卷軸外至少2個對立螺栓的雙重錘片。這是由于靠近粉碎室內(nèi)的原料，摩擦力比粉碎機(jī)中間的原料移動的慢，因此，外排的錘片工作多，磨損也多。
現(xiàn)在，大部分錘片式粉碎機(jī)都帶有4或6個螺栓錘片模型設(shè)計。因為轉(zhuǎn)子通常打2個錘片位置（粗和細(xì)），事實上，適合安裝8. 12個錘片螺栓。細(xì)碎的應(yīng)用常需額外使用重錘模式達(dá)到極細(xì)產(chǎn)品，在許多情況下，轉(zhuǎn)子將配備8。12個錘片螺栓。錘片總數(shù)顯著增加，在螺栓不放置過多的錘片，這將導(dǎo)致高壓使螺栓或轉(zhuǎn)盤可能出現(xiàn)故障。確保高速慣性載荷開動電機(jī)，要求電子軟啟動。
7、篩片
在錘片式粉碎機(jī)產(chǎn)量和性能方面，篩片是大部分敞開區(qū)域中最薄的零件。當(dāng)然，為了耐久力犧牲一些效率，但僅適用一般規(guī)則。另一方面，在許多水產(chǎn)養(yǎng)殖上的應(yīng)用，利用篩片有限的開放區(qū)加速生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。事實上，許多錘片式粉碎機(jī)在機(jī)器入口都配備了磨損墊圈來增加沖擊，當(dāng)粉碎產(chǎn)品第1次打在錘片上時。一些使用者在一定范圍放置金屬薄板隔開了一部分向下的篩片，阻止原料通過篩片空白處。雖然產(chǎn)量會受到影響，但生產(chǎn)出了優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
敞開區(qū)的影響因素包括，孔徑、交錯切口、交錯切口角度和空間距。在水產(chǎn)料上設(shè)置幾個專門的篩片來提高粉碎性能。有些篩片材料的表面像針孔、小百葉窗或奶酪，這類篩片材料能有效的工作，但購買費(fèi)用昂貴，而且會降低機(jī)器產(chǎn)量。原因之一是：這類篩片的敞開區(qū)比相似直徑的圓孔篩片生產(chǎn)效率低。
當(dāng)粉碎水產(chǎn)料時，篩片的邊緣封口特別重要。篩片傳送和襯墊磨損必須阻止任何過大的原料繞過篩片的邊緣。然而，篩片必須有充分的支撐，細(xì)篩片沒有厚的機(jī)械強(qiáng)度和重的篩片材料。篩片應(yīng)定期檢查，在篩片完全破損前檢查到有無磨損或破壞。
8、供料器
如果錘片式粉碎機(jī)以最大的粉碎率和最低的成本運(yùn)轉(zhuǎn)，適當(dāng)供料是完全必要的。不均勻或不一致的供料能導(dǎo)致發(fā)動機(jī)負(fù)荷波動。因為負(fù)荷不斷改變，發(fā)動機(jī)不能以最高效率運(yùn)行，并且增加了粉碎成本。另外，供料波動加速了錘片和螺栓的磨損，在螺栓上引起錘片搖動。錘片式粉碎機(jī)供料不均勻顯著增加了重料區(qū)工作部件的磨損。因為粉碎機(jī)一部分過度使用，而其他部分不能滿載，粉碎效率降低。供料不均勻迅速導(dǎo)致錘片式粉碎機(jī)不平衡，磨損不均勻。增加了粉碎機(jī)的運(yùn)行成本，過早的替換磨損組件，如：錘片和螺栓。
8.1星輪式供料器
星輪式供料器利用旋轉(zhuǎn)機(jī)械更像旋轉(zhuǎn)氣閥，均勻分布錘片式粉碎機(jī)的原料。在大多數(shù)情況下，轉(zhuǎn)子是分割和交錯裝置，以改善原料的分布，降低急沖進(jìn)料速度。因為星輪式供料器依賴自由流動裝置，它們最好適合于10.41 kg/rri3或更大密度的顆粒物質(zhì)。典型的應(yīng)用是全谷物和粗糙原料混合配給量。
8.2螺旋供料器
螺旋供料器加工原料時流動性不好。包括星輪式供料器中原料流量也不合適。螺旋供料器給原料沖擊，在高產(chǎn)量或高效率下粉碎。具有多個螺旋和雙向出料端，合理的設(shè)計將克服螺旋進(jìn)料器的很多不良傾向。
9、吸風(fēng)裝置
最后應(yīng)用吸風(fēng)裝置提高粉碎機(jī)的效率和性能。吸風(fēng)系統(tǒng)調(diào)節(jié)粉碎室內(nèi)環(huán)境，通過篩孔協(xié)助粉碎室運(yùn)輸產(chǎn)品。吸風(fēng)系統(tǒng)的合理設(shè)計允許錘片式粉碎機(jī)更有效的粉碎，用較少的熱量生產(chǎn)更均一的產(chǎn)品，并控制粉碎機(jī)周圍的灰塵。雖然錘片式粉碎機(jī)產(chǎn)量隨著機(jī)械和運(yùn)行參數(shù)而變化，但吸風(fēng)粉碎系統(tǒng)將進(jìn)行15%。40%非輔助生產(chǎn)。
大量吸風(fēng)系統(tǒng)產(chǎn)品的氣體數(shù)量需求和揚(yáng)塵量的控制按規(guī)則是篩片面積。依賴系統(tǒng)運(yùn)行條件，穿過錘片式粉碎機(jī)的壓力下降0.5.1.25 kPa。為了使吸風(fēng)系統(tǒng)工作，必須注意以下幾項，如：錘片式粉碎機(jī)空氣流量、氣流路徑、粉碎機(jī)生產(chǎn)的產(chǎn)品、從氣流分離的產(chǎn)品和控制空氣系統(tǒng)的路徑。
當(dāng)空氣穿過粉碎機(jī)，攜帶粉末在旋轉(zhuǎn)分離器中沉淀后出來。要做到這點，應(yīng)在輸送機(jī)及傳感器提供1個增壓或沉降室。增壓的設(shè)計是盡可能的減少速率允許細(xì)料沉降，空氣傳感器遠(yuǎn)離任何渦旋和粉末材料。如果增壓的設(shè)計，使空氣流速降至低于15倍的容積密度(對大多數(shù)飼料成分160.02m/min)通常會足夠分離。壓力大會降低速率和改進(jìn)氣體或粉末分離。對實用性來講，氣壓不能太大。
通過吸風(fēng)系統(tǒng)，粉碎機(jī)控制空氣系統(tǒng)路徑是必要的。出料端輸送機(jī)必須包括空氣密封，確保空氣通過錘片式粉碎機(jī)而不是排泄系統(tǒng)。這可能只是一個螺旋或復(fù)雜的動力旋轉(zhuǎn)氣塞排出運(yùn)輸裝置。
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