杏花選煤廠1988年投產，年設計能力120萬t．工藝流程采用檢查性手選、主洗跳汰、煤泥浮選、尾煤壓濾聯合工藝流程，主要生產08級1/3焦冶煉精煤。隨著新的洗煤設備的出現及工藝的不斷改進，杏花洗廠準備車間原有的破碎機已經不能滿足入洗的要求．2臺PEF 400x600顎式破碎機由于超過使用壽命，設備老化，性能落后，破碎最大粒度達70mm，超過最大人洗粒度50 mm，造成洗煤不能正常進行，經常出現洗煤設備卡矸等機械事故，同時對精煤的產率造成很大的影響。由于以上原因，于2004年10月對準備車間的破碎機進行工藝改造，用2PCL-400x750高強力雙齒輥破碎機取代原有的2臺顎式破碎機，取得了很好的效果。
1.2PGL破碎機工作原理
2PCL系列高強力雙齒輥破碎機在廣泛吸收國內外破碎機先進技術的基礎上，利用剪切和拉伸混合作用破碎物料。電機的動力通過矩型液力耦合器傳給減速器，驅動兩齒輥作連續相向轉動，從而完成人料的破碎。出料粒度的大小由液壓系統調節兩齒輥間距來控制。
2、2PGL破碎機主要結構
高強力雙齒輥破碎機主要結構包括：電動機、限矩型液力耦合器、聯接罩、減速器、機體、滾輪托架、集中潤滑系統及電氣控制系統。其結構如圖1所示。
3、2PCL-400x750高強力破碎機主要特點及技術指標
3.1主要特點
2PGL型高強力雙齒輥破碎機具有破碎能力大，噪音低、保證破碎粒度、無過粉碎、雙自動過載保護等優點，各項性能指標達到國際先進水平。
(1)本機用2臺電動機、2臺減速器分別驅動兩齒輥，破碎能力大，不僅能破碎原煤，也可用于其他行業（如冶金、化工、建材）破碎普氏硬度系數f≤10的脆性物料：
(2)電動機與減速器之間用限矩型液力耦合器聯接，防止動力過載，減少起動沖擊和振動；
(3)采用PLC微機控制，自動化程度高；
(4)采用電感傳感器進行過載保護，安全可靠；
(5)兩齒輥間距采用液壓調整，且裝有止退裝置，操作方便省力，出料粒度穩定；
(6)齒輥軸承采用多點干油泵集中潤滑，方便快捷；
(7)破碎齒板基體采用合金鋼，齒部堆焊耐磨材料，使用壽命比高錳鋼齒輥提高2倍；
(8)本破碎機還具有體積小、噪聲低、出料粒度均勻、便于維修等優點。
3.2技術指標
2PGL-400x750高強力破碎機主要參數：
齒輥直徑/mm 400
工作長度/mm 750
轉速，r - mu-1 58
最大入料粒度/mm 300
出料粒度/mm 50
處理能力/t·h-1 80
電機型號 Y 180 L-4
功率/kW 2x22
整機重量/kg 7800
4、應用效果
(1)破碎粒度均勻，無粒度超限的現象，出料粒度達到人洗要求（見表1），避免了因粒度超限造成洗煤機卡矸停產等機械故障，保障了洗煤生產正常進行；
(2)運行穩定、破碎能力大、嗓音低、故障率小、維護便捷、維修方便；
(3)提高了經濟效益。入料相同的情況下，經過篩分分析，使用顎式破碎機破碎的煤中粒度超限(粒度大于50 mm)部分的煤經過新式破碎機破碎后，0～13mm的原煤量增加2.72%。精煤回收率提高了0.7%。按年入洗150萬t計算，每年增加精煤產量1.05萬t，按精煤800元/t計算，可增加效益840萬元。
三門峽富通新能源銷售破碎機、顎式破碎機、錘式破碎機等。
