一、項目設計目標
1．技術性能指標
機器功率8 kW；粉碎長度5～25 mm；最大粉碎直徑75 mm；生產率≥lm3/h。
2．經濟技術指標
設備造價低于l萬元。
二，主要結構特點
整機的結構示意圖見圖1。
1．機架主要作用是連接發動機、工作部件及其他零部件。
2．發動機
本機選擇重慶力帆重柴動力有限公司生產的LF182F風冷式汽油機，主要是由于它的性能較好，市場覆蓋面大，維修、售后服務方便。
3．粗枝料簡
采用上口寬、下口窄的四棱錐體，便于物料在粉碎室內形成的負壓作用下實現自動進料。
由于喂入的枝條直徑為20～75 mm的粗枝條，按要求每次只能喂入一根，料筒的下口尺寸應稍大于75 mm。為了方便上料，料筒上口的尺寸應盡量大一些。
4．細技料筒
采用上口方、下口為圓形的形體結構，使之與粉碎室更好地連接。
由于在此喂入的枝條直徑為20 mm以下的細枝條，枝條上的枝權比較多，料簡的下口尺寸應盡量大。為了方便上料，料筒上口的尺寸應更大一些。
5．粉碎室
粉碎室為厚鋼板制成的圓形內腔，在高速旋轉的動刀的連續錘打下，細碎的木屑經篩片從出料口被拋出。
6．切刀盤
切刀盤的直徑尺寸越大，粉碎刀的線速度越大，粉碎效果越好。離心力與速度的平方成正比，刀盤的離心力也隨之增大。因此，切刀盤的直徑尺寸應在滿足性能要求的前提下盡量減小。
切刀盤直接和發動機輸出軸相連，結構如圖2所示。其上裝有一組切斷刀、兩組切片刀和四組粉碎刀。
切片刀刀刃采用正前角，則刀刃切削能力強；如果前角過大，又會使刀刃的強度下降。刀刃后角小，則刀刃強度提高，但后刀面與切屑的摩擦力增大；如果后角過大，又會使刀刃的強度下降。根據上述刀刃角度的選擇原則，結合機器的實際工作情況，切片刀采用前角60°，后角250°刃口。
7．出料口
出料口與粉碎室相連，粉碎后的物料經粉碎室被高速拋出。
三、主要工作原理
(1)本機為雙道喂入式樹枝粉碎機。
(2)機器在工作時，直徑20-75 mm的枝條須通過粗枝料筒喂入粉碎室，物料被刀盤端面的切片刀切成厚度為6 mm的薄片。然后進入粉碎室，被高速旋轉的粉碎刀連續錘打成5-25 mm長的木屑。最后，經篩片清選，碎木屑從出料口處被高速拋出。
(3)機器在工作時，直徑20 mm以下的枝條可以通過細枝料簡喂入粉碎室，物料被刀盤端面的切斷刀切成50mm左右的料段。然后進入粉碎室，被高速旋轉的粉碎刀連續錘打成5～25 mm長的木屑。最后，經篩片清選，碎木屑從出料口處被高速拋出。
對以上結構的樹枝粉碎機進行功率計算、強度校核和生產率核算，都符合設計之初設定的目標，并經過樣機制作和生產試驗，收到了預期效果，并根據生產試驗情況對設計進行了進一步的改進完善。樹枝粉碎機將隨著設計的不斷完善，有著更加廣泛的應用前景。
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