1、原有的喂料輥送機(jī)喂料存在的問題
1.1喂料輥送機(jī)共有13根輥?zhàn)樱鬏佔(zhàn)佑蓚阈锡X輪與傳動(dòng)軸聯(lián)接，電機(jī)通過(guò)減速箱帶動(dòng)傳動(dòng)軸，喂料輥?zhàn)又荒芤黄鹎斑M(jìn)或后退。由于木材的口徑小，單根喂料產(chǎn)量低，多根喂料容易發(fā)生堵塞，堵塞后只能通過(guò)人工分開處理，時(shí)間長(zhǎng)，產(chǎn)量低。
1.2原木出現(xiàn)大量堵塞現(xiàn)象，需要輥?zhàn)硬粩嗲斑M(jìn)或后退來(lái)處理，棍子與傳動(dòng)軸相聯(lián)接的傘形齒輪極容易損壞；堵塞嚴(yán)重時(shí)經(jīng)常造成傳動(dòng)電機(jī)的跳閘，有燒電機(jī)的危險(xiǎn)，
1.3輥送機(jī)前的喂料皮帶寬度為1200mm，輥送機(jī)的寬度只能與虎口寬度800相匹配，喂料皮帶過(guò)渡到輥送機(jī)時(shí)突然收縮，原料在此經(jīng)常出現(xiàn)嚴(yán)重堵塞。
2、喂料鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)特點(diǎn)
2.1鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)共有6條鏈條，分i3組，每組兩條鏈條，分別由3臺(tái)液壓馬達(dá)傳動(dòng)，每組鏈條可以單獨(dú)前進(jìn)或后退。
2.2輸送機(jī)的側(cè)面配有3個(gè)可以幫助翻轉(zhuǎn)原木的氣動(dòng)手。
2.3鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)在寬度上適合1200mm的喂料皮帶到800mm虎口之間的逐漸過(guò)渡。
當(dāng)皮帶送來(lái)多根原木時(shí)，由于皮帶到鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)是逐漸縮小的，加上可以通過(guò)3組鏈條的單獨(dú)前進(jìn)、后退、停車以及氣動(dòng)手的翻轉(zhuǎn)、阻擋將原木錯(cuò)開，有效解決原木堵塞問題。
采用液壓馬達(dá)傳動(dòng)，傳動(dòng)平穩(wěn)，偶爾出現(xiàn)原木大量堵塞，負(fù)載過(guò)大，也能通過(guò)液壓泵液壓油的分流等保護(hù)措施，有效保護(hù)電機(jī)，杜絕燒電機(jī)現(xiàn)象。
3、虎口改造
3.1改造前Φ3350mm的削片機(jī)虎口長(zhǎng)1904mm，加上喂料設(shè)備與虎口之間200mm的銜接剛辦完，2m短材只能通過(guò)后面的原木沖頂才能順利切削，我們將虎口縮短300mm，解決2m短材進(jìn)料困難問題。
3.2原木對(duì)側(cè)刀護(hù)板靠側(cè)刀端的磨損較大，我們?cè)鴮?cè)刀護(hù)板一分為二，每次只更換靠側(cè)刀端的小護(hù)板，這兩年發(fā)現(xiàn)，由于原木多為小徑材，對(duì)小護(hù)板的磨損速度極快，一般十一二天就要更換一次小護(hù)板，目前我們將側(cè)護(hù)板恢復(fù)成整塊，并采用上海某公司生產(chǎn)的高鉻鑄鐵合金堆焊條堆焊，使用壽命可達(dá)3個(gè)月以上。
3.3虎口的震動(dòng)大，緊固菱形底刀的螺栓經(jīng)常松動(dòng)、斷裂，設(shè)備事故隱患大，我們將底刀與底板合并為整塊底板，當(dāng)?shù)装迥p時(shí)進(jìn)行堆焊，這塊底板是1997年年底改的，至今已使用多年，改后對(duì)木片質(zhì)量未見明顯不良現(xiàn)象。
