一般來說，新
顆粒機環(huán)模第一次使用時，如果確實是光潔度不符合制粒要求，要使新模達到最佳生產(chǎn)率，還需用油性物料對其進行研磨，并適當(dāng)增加些金剛砂（無金剛砂，黃砂篩選后也可）約30%；在研磨過程中，逐步加入砂料，喂料由少到多，反復(fù)壓制。壓制過程中不斷觀察主電機電流變化和顆粒出模光潔度，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時停車檢查并排除。研磨一段時間（約20min左右）后，如果同樣多物料送進制粒室，電流比開始研磨時逐漸降低，并且相對穩(wěn)定，波動幅度較小，這時可停機，打開操作門觀察環(huán)模出粒情況，如果出粒均勻，并且達90%以上就可以了。這時再用油性物料壓進去替換原來的油性砂料，防止模孔內(nèi)物料變硬，以便下次開車時環(huán)模能順利出料。在這里我提醒飼料廠注意，為確保您的制粒機能正常運行，購買新環(huán)模及其它配件時，應(yīng)從專業(yè)制造廠家購買，因為他們的環(huán)模質(zhì)量比較穩(wěn)定可靠。使用非正規(guī)環(huán)模，容易造成主機傳動零件損壞，而且因同軸度達不到，引起機器振動和噪聲增大，降低制粒機的生產(chǎn)效率。
如何排除堵模
在生產(chǎn)過程中由于停電或其它原因造成環(huán)模堵塞，特別是小孔徑環(huán)模較難清理，諸多飼料廠較常見的是采用電鉆把物料鉆出來，這樣既浪費時間，又容易破壞模孔的光潔度。本人總結(jié)多年實踐經(jīng)驗認為，較為行之有效的辦法是用油煮環(huán)模，即用一鐵制油盤，放入廢機油，把堵模置于油盤內(nèi)，使堵模孔全部浸入油內(nèi)，然后在油盤底部加溫至堵模孔內(nèi)物料有爆裂聲，即取出堵模，冷卻后重新裝機，調(diào)整好模輥間隙，按制粒機操作要求重新開車，就能迅速把堵模內(nèi)的物料清理掉，并且不會破壞模孔的光潔度。
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