技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及到一種
成型顆粒燃料及其生產(chǎn)工藝，尤其涉及到生物質(zhì)薪棒燃料及其生產(chǎn)工藝，
木屑顆粒機(jī)、
秸稈顆粒機(jī)壓制的生物質(zhì)成型顆粒燃料如下所示：
背景技術(shù)
目前，成型顆粒燃料大都采用礦物質(zhì)做原料，熱效率較低。礦物質(zhì)燃料的最大缺陷是灰分高，有害氣體排放難以控制，是目前環(huán)境保護(hù)的一大難題。而且礦物質(zhì)成型燃料的生產(chǎn)工藝較為復(fù)雜，制作成本高。即使有采用生物質(zhì)原料制作成型燃料的，也沒能很好地解決有害氣體的排放問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的，在于提供一種熱效率較高，灰分低，能有效控制有害氣體排放量的環(huán)保型生物質(zhì)薪棒燃料。
本發(fā)明的另一個目的是提出一種生產(chǎn)工藝簡化，制作成本低的制造環(huán)保型生物質(zhì)薪棒燃料的生產(chǎn)工藝。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣的，環(huán)保型生物質(zhì)薪棒燃料的組份（按重量比）為：木質(zhì)原料67～99%，木質(zhì)碳化物0～30%，生石灰1～3%，各組份之和等于100%。
環(huán)保型生物質(zhì)薪棒燃料的生產(chǎn)工藝是：
1、將木質(zhì)原料、木質(zhì)碳化物和生石灰粉碎成顆粒5毫米以下；
2、將上述物料混合拌勻；
3、將拌勻后的物料進(jìn)行干燥，水分控制在20%以下；
4、將干燥后的物料通過成型機(jī)擠出即為成品。
本發(fā)明的特點：一是熱效率較高。經(jīng)間歇式供熱鍋爐試驗，比礦物質(zhì)型煤節(jié)約50%燃料。二是灰分低。經(jīng)測試，環(huán)保型生物質(zhì)薪棒燃料的灰分在4%以下。三是能有效控制有害氣體排放量。由于本發(fā)明中添加有生石灰，生石灰遇水使原料中的三氧化硫(S03)沉淀形成硫酸鈣(CaS04)，進(jìn)而抑制燃燒時產(chǎn)生的二氧化硫(S02)有害氣體的排放。四是生產(chǎn)工藝簡化，制作成本低。由于將物料水分控制在20%以下即可，從而降低了干燥過程中的燃料消耗，進(jìn)而降低了生產(chǎn)成本。
具體實施方式
本發(fā)明的實施例與技術(shù)方案完全一致。
所述的木質(zhì)原料是指工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)所產(chǎn)生的木質(zhì)廢料，如木屑、鋸末、刨花、木質(zhì)粉塵，以及農(nóng)作物秸稈、稻殼，植物葉和枝條等。
所述的木質(zhì)碳化物是指上述原料，經(jīng)壓縮碳化后所形成的物質(zhì)。
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