環(huán)模式顆粒飼料機生產(chǎn)的顆粒飼料產(chǎn)量高、質(zhì)量好，但該機結(jié)構(gòu)比較復雜，使用維修要求比較高，必須加強日常保養(yǎng)和及時檢查維修，富通新能源專業(yè)生產(chǎn)銷售
秸稈顆粒機、
秸稈壓塊機等顆粒飼料成型機械設備，顆粒機壓制的顆粒飼料如下所示：
1、日常保養(yǎng)
(1)經(jīng)常清除
顆粒機環(huán)模套腔內(nèi)的殘存物料，保持腔內(nèi)清潔。
(2)每班生產(chǎn)前在兩
滾輪偏心軸上注油杯內(nèi)加注潤滑脂（一般用鋰基2號潤滑脂），保持滾輪潤滑良好。
(3)經(jīng)常檢查滾輪與環(huán)模套內(nèi)壁間隙，其間隙要符合使用說明書規(guī)定值。
(4)檢查三角膠帶的松緊程度，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。
(5)經(jīng)常清潔設備外表面上灰塵及污物，減少外界環(huán)境對飼料的污染。
2、故障原因及排除
(1)開機不出顆粒。原因是：環(huán)模出料孔銹蝕堵塞，可用手電鉆打通出料孔，鉆頭應與模孔的直徑大小吻合；粉料過濕導致出料不暢，注意在拌料時減少水量；環(huán)模內(nèi)壁與滾輪間隙不當，重新調(diào)整間隙至0.15mm;滾輪內(nèi)軸承損壞，檢查并調(diào)換滾輪內(nèi)軸承。
(2)顆粒成形率低。原因是物料的含水率過低，應提高粉狀物料含水率。
(3)顆粒表面粗糙。原因有兩種：一是物料含水率過高，可降低物料的含水率；二是新模初次使用，模內(nèi)壁的粗糙度未達到要求，可在物料中加些油，進行循環(huán)擠壓加以磨合，使其達到規(guī)定的粗糙度。
(4)產(chǎn)量過低。原因主要是：送料量不夠，可提升送料器閘板開啟度，以設備電流表顯示的電流不大于額定電流為準；環(huán)模內(nèi)壁與滾輪間隙過大，可將間隙調(diào)整至0.15mm；滾輪內(nèi)軸承損壞，更換此軸承；環(huán)模內(nèi)粉料結(jié)塊，清除環(huán)模套內(nèi)結(jié)塊。新模初次使用，也會造成產(chǎn)量不高，只需繼續(xù)生產(chǎn)一段時間即可提高產(chǎn)量。
(5)主機突然停機。原因可能是：保險絲熔斷，切斷電源后，檢查電路，更換保險絲；物料進料量過大，堵塞了環(huán)模內(nèi)腔，馬上停機，清除環(huán)模內(nèi)腔物料并相應減少進料量；物料內(nèi)混入了異物，應立即停機，然后打開機門，清除異物。
(6)設備響聲異常。原因可能是：環(huán)模內(nèi)落人小塊硬狀物，停機清除異物；滾筒內(nèi)軸承因磨損而松動，更換軸承；設備零部件松動，立即停機檢查，并重新緊固零部件；大皮帶輪內(nèi)缺少潤滑油脂，停機，注入鋰基2號潤滑脂。
(7)電機溫升過大。原因有兩種：一種是設備工作超載時間過長，可先調(diào)整送料器進料量，以減輕機器負荷。另檢查造成超載運轉(zhuǎn)有無其它原因，發(fā)現(xiàn)另有原因則及時進行排除。二是環(huán)境溫度過高，應適當停機休息，使電機自然降溫（特別是夏天），同時還可打開支架板，增加電機的通風量。
（轉(zhuǎn)載請注明：富通新能源顆粒機
www.ac12313.com）
