作者：陳樹人 段建 姚勇
文章出自：《農(nóng)機化研究》
0、引言
農(nóng)作物秸稈是一項寶貴的資源。我國是一個農(nóng)業(yè)大國，秸稈資源豐富；但這些農(nóng)作物秸稈并沒有得到充分的利用，農(nóng)作物秸稈大量焚燒已成為一個重大的社會問題，浪費資源、污染環(huán)境。因此，大力發(fā)展生物質(zhì)固化成型技術研究具有極大的現(xiàn)實意義，富通新能源專業(yè)生產(chǎn)銷售
秸稈壓塊機、
秸稈顆粒機等
生物質(zhì)顆粒燃料成型機等機械設備。
目前，我國生物質(zhì)固化成型設備主要有螺旋擠壓式成型機、活塞沖壓式成型機和壓輥式成型機等3種形式。其中，壓輥式成型機分為環(huán)模成型機和平模成型機。環(huán)模成型機采用環(huán)狀壓模成型模孔，具有生產(chǎn)率高、能耗較低、耐磨損等優(yōu)點，已經(jīng)逐漸成為當前秸稈固化成型的主流設備。
為此，分析確定了環(huán)模式秸稈壓塊機關鍵部件的結構參數(shù)并進行性能試驗，為環(huán)模式壓塊機的設計與實際生產(chǎn)提供基礎的理論依據(jù)。
1、機構分析與原理
1.1工作原理
環(huán)模式秸稈壓塊機工作是擠壓方式，屬開式壓縮，利用環(huán)模、壓輥和物料3者間的摩擦擠壓作用使散狀的秸稈物料致密，呈條狀擠壓出來。電機通過皮帶帶動皮帶輪轉(zhuǎn)動，皮帶輪帶動主軸旋轉(zhuǎn)，主軸帶動磨盤旋轉(zhuǎn)，磨盤帶動偏心軸轉(zhuǎn)動。壓輥在偏心軸上繞主軸旋轉(zhuǎn)，同時由于和秸稈物料之間的摩擦力作用壓輥以主軸相反的方向白轉(zhuǎn)，在公轉(zhuǎn)和白轉(zhuǎn)的同時作用下，秸稈被不斷壓縮，并從方孔中被擠壓出來。
1.2整體結構
環(huán)模式秸稈壓塊機主要由電機、進料斗、壓輥、環(huán)模、皮帶輪、傳動軸、出料機構和底座組成，實物圖和結構示意圖如圖1和圖2所示。
2、關鍵部件設計
2.1傳動系統(tǒng)的設計
主軸轉(zhuǎn)速對壓塊機性能高低有重要的影響，轉(zhuǎn)速太高，降低成型率：轉(zhuǎn)速太低又會直接影響產(chǎn)量。而主軸轉(zhuǎn)速又取決于傳動系統(tǒng)的設計，該機型選取的傳動方式是皮帶傳動。帶傳動適用于中心距較大的傳動，具有良好的彈性，可緩沖吸振、有過載保護、易于
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為5mm時，壓塊機的成型率、生產(chǎn)率、噸料電耗都是最佳的。在該優(yōu)化參數(shù)下對環(huán)模壓塊機的關鍵部件環(huán)模和壓輥耐磨性進行實驗分析，可知在該工作條件下，磨輥耐磨性良好。
4，結論
1)通過對環(huán)模式秸稈壓塊機的壓輥結構、傳動機構和環(huán)模結構進行改進設計，為壓塊機的優(yōu)化提供重要理論基礎。
2)秸稈壓塊機主軸轉(zhuǎn)速、模輥間隙對生產(chǎn)率、噸燃料能耗影響較大，對成型率影響較小。隨著轉(zhuǎn)速增大，生產(chǎn)率增大，噸燃料能耗減小；但是隨著轉(zhuǎn)速進一步提高，生產(chǎn)率會變小，噸料電耗增大。磨輥間隙過大，會影響壓塊機的生產(chǎn)率；間隙過小，會加速壓輥與壓模之間的磨損，減少使用壽命。
3)最佳的主軸轉(zhuǎn)速為165r/min、磨輥間隙為5mm，在該參數(shù)下生產(chǎn)率、成型率和噸料電耗都相對較好，并且壓輥和環(huán)模耐磨性良好，同時與設計的主軸轉(zhuǎn)速169. 05r/min相吻合，均符合環(huán)模壓塊機的使用要求。
（轉(zhuǎn)載請注明：富通新能源秸稈壓塊機
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