0、前言
多年來的生產(chǎn)實踐證明，當(dāng)傾角
帶式輸送機(jī)停機(jī)時，無論重段皮帶有無物料，均有不同程度的倒帶現(xiàn)象。
為防止停機(jī)后滾筒倒轉(zhuǎn)及重段皮帶下滑，在傾角膠帶輸送機(jī)的設(shè)計及煤礦安全規(guī)程的要求中，均要求設(shè)置逆止器，帶式逆止器就是其中一種。根據(jù)使用效果，帶式逆止器止逆效果普遍不好，往往因倒帶漏灑成堆，不僅給清理帶來麻煩，而且影響正常生產(chǎn)。為此，我門積極組織技術(shù)骨干，開拓思路，對膠帶輸送機(jī)逆止器進(jìn)行改進(jìn)，改進(jìn)后的逆止器在傾角膠帶輸送機(jī)上使用，效果良好。
1、帶式逆止器原理
帶式逆止器是通過塞填滾筒、增加倒帶阻力的方式實現(xiàn)逆止作用，其原理如圖1所示：
當(dāng)滾筒正常運轉(zhuǎn)（正轉(zhuǎn)）時，逆止帶4隨滾筒正轉(zhuǎn)被摩擦，順空段皮帶運轉(zhuǎn)方向向外推，不影響膠帶輸送機(jī)工作，此時逆止帶不起逆止作用，同時在3和7的作用下，逆止帶不會隨著滾筒運轉(zhuǎn)方向進(jìn)入到上帶和滾筒的縫隙，造成事故。當(dāng)輸送機(jī)停機(jī)后，在輸送帶自重或帶式輸送機(jī)有物料造成反轉(zhuǎn)時，通過7的支撐固定作用，使逆止皮帶4伸人滾筒面和空段輸送帶縫隙間，隨滾筒倒轉(zhuǎn)逐漸拉緊（因為逆止帶4是固定在槽鋼5上），產(chǎn)生反向拉力，加大摩擦，直到滾筒停止倒轉(zhuǎn)，從而用皮帶帶人反向拉力止逆。
2、現(xiàn)行帶式逆止器的缺點
(1)因逆止帶有一定伸展度，止逆靈敏度小，加上不可能及時維護(hù)，卷帶或磨薄等現(xiàn)象時有發(fā)生。重段皮帶物料（帶負(fù)荷停車時）下滑，加大了清理工作量，影響生產(chǎn)；
(2)逆止帶經(jīng)常往復(fù)摩擦，易損壞，起不到止逆作用時，就需更換。不僅給維護(hù)增加麻煩，而且更換下來的1.5m左右皮帶，只能報廢。浪費材料，加大了成本；
(3)由于逆止帶在滾筒和空段皮帶間往復(fù)摩擦，損傷主皮帶，且往往逆止帶拉長到極點時頓時停車，對滾筒減速器等有一定損害。
3、改進(jìn)后的無動力閘瓦式逆止器
為克服帶式逆止器缺點，進(jìn)行了改造。新研制的閘瓦式逆止器，是在原橫梁上，沿膠帶輸送機(jī)滾筒橫面方向，安裝兩組連桿，使閘瓦作用在滾筒筋板上。其靠近滾筒一端，連接半徑大于滾筒半徑，閘瓦無需動力，故稱無動力閘瓦逆止器。
相關(guān)輸送機(jī)產(chǎn)品：
1、
皮帶輸送機(jī)
2、
刮板輸送機(jī)
3、
斗式提升機(jī)
