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烘干攪拌輸送新聞動態(tài)

 

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我國油菜籽烘干技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢

發(fā)布時間:2014-05-26 08:02    來源:未知

1、油菜籽的特性及對烘干設(shè)備的要求
1.1油菜籽的特性
    油菜籽由種皮和胚兩部分組成,胚部有兩片發(fā)達的子葉,油菜籽的油主要存在于子葉中。其主要成分是脂肪(40%)、蛋白質(zhì)(27%)和水。油菜籽呈球形,粒小且輕,平均粒徑1.27~2.10mm,平均單粒重為4.2mg。油菜籽容重為660~800 kg/m3,空隙率為36%,比表面積為3 m2/kg,漂浮系數(shù)為8.2 m/s,富通新能源專業(yè)生產(chǎn)銷售滾筒烘干機氣流式烘干機等干燥烘干機械設(shè)備。
1.2油菜籽對烘干設(shè)備的特殊要求
    油菜籽中蛋白質(zhì)含量較高,相對于玉米、小麥、水稻等糧食作物更容易吸濕;油菜籽籽粒小,空隙度小,含油量高,不易散熱。高溫高濕的環(huán)境特別適合霉菌的生長,導(dǎo)致高水分油菜籽霉變。生產(chǎn)中應(yīng)盡可能在短期內(nèi)烘干其至安全儲藏水分。
    油菜籽粒小呈圓形,流動性好。油菜籽烘干設(shè)備應(yīng)具備良好的密封性能。
    油菜籽烘干過程中,如果籽粒溫度過低,則降水緩慢;但如果溫度過高,又會造成油脂溢出,不利于烘干,還可能發(fā)生火災(zāi)。因此,應(yīng)嚴格控制烘干過程中的最高料溫。實際生產(chǎn)中根據(jù)不同的烘干機類型,最高料溫一般≤75℃。
    油菜籽可進行連續(xù)烘干而不必緩蘇,但為了保證儲存品質(zhì),烘后油菜籽必須進行冷卻,使其溫度不超過環(huán)境溫度5℃。油菜籽烘干前應(yīng)清雜,否則易造成油菜籽在烘干機內(nèi)流動不暢,嚴重時發(fā)生火災(zāi)。
2、油菜籽烘干設(shè)備的研究與開發(fā)
    我國典型的油菜籽烘干機主要有倉式固定床烘干機、空心槳葉式烘干機、滾筒式烘干機、流化床烘干機和混流式烘干機等。有些科研單位在近年開展了微波烘干研究,并取得了一定的成果。
2.1倉式固定床烘干機
    這是目前我國農(nóng)村應(yīng)用最為普遍的一種烘干機。其特點是兼有烘干和儲藏兩種功能,結(jié)構(gòu)簡單(既可采用鋼結(jié)構(gòu),又可采用磚木結(jié)構(gòu))、造價低、烘干成本低、可烘干多種物料。圖1為固定床式烘干機結(jié)構(gòu)示意圖。
    該機烘干油菜籽時,熱風(fēng)溫度一般為43℃,最大料層厚度為1 200 mm,單位通風(fēng)量(空氣)為32m3/(m3.min)。
2.2空心槳葉式烘干機
    空心槳葉式烘干機的結(jié)構(gòu)如圖2所示。該機主要由帶夾套的臥式容器、空心槳葉軸、傳動部件及旋轉(zhuǎn)接頭等組成。
    空心槳葉軸由擺線針輪減速器帶動,熱介質(zhì)(蒸汽或?qū)嵊停┩ㄟ^旋轉(zhuǎn)接頭進入空心熱軸及槳葉內(nèi)。油菜籽從進料口進入機內(nèi),經(jīng)緩慢轉(zhuǎn)動的空心槳葉輸送到出料口。油菜籽在輸送過程中受空心槳葉攪拌向前運動,空心槳葉和夾套又將介質(zhì)的熱量傳導(dǎo)給油菜籽進行烘干。
  該機屬于壓力容器,設(shè)備造價較高,對操作人員的技術(shù)要求高。
    該烘干機作業(yè)時,排料溫度為60 - 70℃,攪拌槳葉的線速度為0.1~0.5 m/s,傳熱系數(shù)約為80—340 W/(m2.K)。烘干后,油菜籽還需要進行冷卻。
    目前,該種烘干機的生產(chǎn)企業(yè)主要有三門峽市百得烘干設(shè)備公司、余姚市糧機廠、金湖烘干設(shè)備廠等。金湖烘干設(shè)備廠的KSB系列空心槳葉式烘干機主要技術(shù)參數(shù)。
2.3滾筒式烘干機
    滾筒式烘干機由燃煤熱風(fēng)爐、滾筒式烘干機、氣力輸送系統(tǒng)、塔式冷卻器等幾部分組成,其系統(tǒng)工藝如圖3所示。
    烘干機為臥式回轉(zhuǎn)圓筒結(jié)構(gòu),筒內(nèi)壁裝有按螺旋線排列的軸向抄板。油菜籽進入烘干機后,在抄板帶動下,在一定高度處呈瀑布狀撒落下來,保證了與熱空氣充分接觸,實現(xiàn)了濕熱交換。烘干后的油菜籽排出機外后,由氣力輸送系統(tǒng)送人塔式冷卻器中進行冷卻。
    目前,我國生產(chǎn)的滾筒式烘干機簡體直徑為0.4~3m,簡體長徑比為4~10,滾筒傾角3°~5°。烘干油菜籽時,滾筒轉(zhuǎn)速為14r/min,熱風(fēng)溫度控制在90~105℃,油菜籽在機內(nèi)停留約1.1min,出機溫度70~75℃。滾筒內(nèi)介質(zhì)流速為2.18 m/s。
    該機采用了順流式烘干工藝,可以保證成品的品質(zhì)。但由于油菜籽在機內(nèi)停留時間短,因此該機存在降水幅度較小、處理能力小、熱效率不高等缺陷。
2.4流化床式烘干機
    流化床式烘干機分為氣流流化與振動流化兩種方式。這種烘干機對各類糧食物料的適應(yīng)性強,具有烘干時間短,烘后糧食品質(zhì)好,結(jié)構(gòu)簡單,易于制造,投資少,熱耗低,操作維修方便等許多優(yōu)點。流化床式烘干機工藝流程如圖4所示。
    該機采用了兩級氣流流化烘干一逆流冷卻工藝。作業(yè)時,熱風(fēng)經(jīng)過烘干風(fēng)機后高速穿過兩層帶一定斜度的篩板,使篩板上的油菜籽呈流化態(tài),實現(xiàn)了油菜籽與熱風(fēng)之間大面積接觸。實現(xiàn)了熱量的充分利用,達到了高效均勻降水目的;烘干后的油菜籽必須經(jīng)逆流冷卻機充分冷卻。
    實際作業(yè)中,油菜籽在機內(nèi)停留時間為2-3min,料層厚度為150 mm,烘干介質(zhì)溫度一般為100~110℃,出機糧溫65°~70°,冷卻時間為1h;結(jié)構(gòu)設(shè)計上,取分布板的孔徑略大于油菜籽的粒徑,開孔率取3.8%,傾角為2°~3°,空床風(fēng)速為0.5m/s,空氣從孔中沖出的風(fēng)速達到13m/s以上。表2為DYG系列流化床式烘干機的主要技術(shù)參數(shù)。
2.5混流式烘干機
    混流式烘干機的工藝流程如圖5所示;炝魇接筒俗押娓蓹C設(shè)計中應(yīng)考慮:
    (1)油菜籽的懸浮速度小于玉米、小麥等,烘干機的空床流速應(yīng)略小,實際取值為0.2 m/s。
    (2)油菜籽為球形顆粒,彈性好,空塔裝糧時易彈出進入兩側(cè)風(fēng)道。因此,進風(fēng)道內(nèi)應(yīng)設(shè)回收裝置,以免油菜籽長時間烘干發(fā)生火災(zāi)。
    (3)排糧機構(gòu)的排糧間隙(對篩床式取5-8mm,葉輪式取2-3 mm)應(yīng)有足夠加工精度,不能有
    世漏而無法有效控制排糧。
    也氣候條件選擇適宜的烘干工藝,如北方氣候烘干地區(qū)應(yīng)采用較長的冷卻段,而在南方氣候潮濕地區(qū)應(yīng)采用較短的冷卻段。
2.6微波烘干
    微波烘干是近年來廣受關(guān)注的一種烘干方法。微波烘干的時間、單位質(zhì)量的功耗、烘后油菜籽含水率等是油菜籽微波烘干的主要技術(shù)參數(shù),直接影響油菜籽的品質(zhì)、作業(yè)成本及生產(chǎn)率。
    目前,有關(guān)油菜籽微波烘干的研究取得了一定的進展。劉亞瓊、廖慶喜等對微波烘干油菜籽進行了實驗研究。研究表明,選擇適當?shù)馁|(zhì)量比功率(0. 25 W/g),根據(jù)油菜籽不同的初始含水率選擇相應(yīng)的溫度控制范圍(50~60℃)與烘干時間,能夠在保證種子發(fā)芽率的前提下,達到烘干的目的。微波烘干工藝具有烘干速率大、烘干時間短、節(jié)約能源、對環(huán)境污染小、有利于自動化控制等特點,但微波烘干的一次性投入較大,對于相對較薄弱的農(nóng)業(yè)來說,難以得到大范圍的應(yīng)用。
3、基礎(chǔ)理論的研究情況
    在糧食烘干領(lǐng)域,我國有數(shù)量眾多的科研院所對主要糧食作物如玉米、小麥及水稻的烘干機理進行了大量的實驗研究,得到了比較準確的薄層烘干模型及傳熱傳質(zhì)模型,并以此為基礎(chǔ)開展了糧食烘干機的計算機模擬。但有關(guān)油菜籽烘干的基礎(chǔ)理論研究還較少,尤其是有關(guān)油菜籽熱風(fēng)烘干特性參數(shù)的研究報道十分缺乏,對油菜籽微波烘干的研究,目前也僅僅限于實驗室研究。有關(guān)油菜籽熱風(fēng)烘干與儲藏的技術(shù)規(guī)程的農(nóng)業(yè)行業(yè)標準正在審批之中。
4、油菜籽烘干技術(shù)的發(fā)展方向
4.1理論研究方向
    油菜籽分為甘蘭型、芥菜型和白菜型3種,烘干特性各不相同。且中國地域遼闊,南北方氣候差異較大,這就決定了烘干機的工藝也應(yīng)有所不同。因此,應(yīng)進行各種油菜籽的烘干工藝及烘干特性的實驗研究,重點研究溫度和濕度對烘干機性能的影響、烘干溫度對油菜籽品質(zhì)的影響規(guī)律,建立健全各類油菜籽烘干的數(shù)學(xué)模型,從而為設(shè)計與開發(fā)高性能的油菜籽烘干機提供理論依據(jù)。
4.2烘干設(shè)備的研究開發(fā)方向
4.2.1現(xiàn)有烘干設(shè)備的改進完善逐步形成不同規(guī)模用戶使用的系列化產(chǎn)品,同時在于燥機整體組裝設(shè)計、提高除塵效果及自動控制水平方面加大研發(fā)力度,從而提高烘干機的整體水平,縮小與國外烘干設(shè)備的差距。
4.2.2新技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用微波烘干、紅外烘干等技術(shù)是近年來國外興起的技術(shù)。目前,這些技術(shù)在國外的應(yīng)用已比較成熟,在某些性能指標方面遠遠優(yōu)越于傳統(tǒng)的熱風(fēng)烘干。我們應(yīng)在采用國外技術(shù)的基礎(chǔ)上,有重點地開發(fā)適合我國國情的新技術(shù)及烘干工藝系統(tǒng)。如在工藝上將傳統(tǒng)的熱風(fēng)烘干與微波烘干、紅外烘干相結(jié)合的烘干工藝。
4.2.3積極開發(fā)利用新能源  能耗是烘干機最主要的運行成本。多年來,糧食烘干機在我國推廣不利,主要原因之一就是作業(yè)成本過高。因此,研究與烘干機配套的各種經(jīng)濟型熱源,如太陽能、生物質(zhì)能等,對烘干機的推廣將具有重要的現(xiàn)實意義。
5、結(jié)束語
   作為世界第一油菜籽產(chǎn)銷大國,我國目前的油菜籽烘干設(shè)備形式多樣,但在油菜籽烘干基礎(chǔ)理論研究方面尚處于起步階段,這就造成烘干設(shè)備設(shè)計、選型、使用方面存在一定的盲目性。今后應(yīng)加大基礎(chǔ)理論的研究,引進開發(fā)烘干新技術(shù),采用新能源。油菜籽烘干技術(shù)的推廣需要管理、科研及使用者等多方面的關(guān)注,尤其是需要政策的大力支持。
   富通新能源生產(chǎn)銷售的滾筒烘干機、氣流式烘干機是用戶們選擇烘干設(shè)備最佳的設(shè)備。


相關(guān)烘干機產(chǎn)品:
1、滾筒烘干機
2、氣流式烘干機

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