0、前言
帶式輸送機(jī)因其高效的連續(xù)運(yùn)輸性能，是礦山常用的采區(qū)運(yùn)輸設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦山的井下巷道、礦井地面運(yùn)輸系統(tǒng)、露天采礦場(chǎng)及選礦廠。帶式輸送機(jī)的規(guī)范化操作和運(yùn)行維護(hù)是保障礦山正常運(yùn)行、提高生產(chǎn)質(zhì)量的關(guān)鍵。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)常見帶式輸送機(jī)安裝維護(hù)不合理所致的礦山生產(chǎn)故障．如跑偏、打滑甚至輸送帶撕裂斷帶導(dǎo)致生產(chǎn)線停產(chǎn)事故。所以，在礦區(qū)應(yīng)用帶式輸送機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)時(shí)必須保證輸送機(jī)運(yùn)行方式的合理與規(guī)范。根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)積累的經(jīng)驗(yàn)．記錄了一些因帶式輸送機(jī)維護(hù)或使用不當(dāng)引發(fā)的典型生產(chǎn)線故障和事故，分析故障和事故的成因和防范措施，供從業(yè)人員參考。
1、帶式輸送機(jī)的跑偏
1.1生產(chǎn)實(shí)例
某熱電廠鍋爐房自動(dòng)上煤線新裝帶式輸送機(jī)正常運(yùn)行180 d至2009年12月．出現(xiàn)輕載時(shí)輸送帶跑偏．影響正常上煤報(bào)檢修。這例跑偏故障因綜合因素處理過程歷時(shí)20余天。檢查了輸送帶接頭和托輥．均正常。裝載點(diǎn)落煤位置適中，不存在貨物偏于輸送帶一側(cè)現(xiàn)象。查看運(yùn)行記錄，故障前不存在維修報(bào)停，無檢修維護(hù)記載，原始安裝調(diào)試記錄正常。詢問值班人員，該設(shè)備投入運(yùn)行后連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，無故障現(xiàn)象，運(yùn)行也沒有進(jìn)行過調(diào)整、檢查。
1.2故障現(xiàn)場(chǎng)處理及原因分折
(1)處理方法因該帶式輸送機(jī)已經(jīng)運(yùn)行0.5 a時(shí)間，排除安裝質(zhì)量問題，同時(shí)排除設(shè)備質(zhì)量問題。試運(yùn)行該帶式輸送機(jī)．發(fā)現(xiàn)起動(dòng)后輸送帶上載煤量較少時(shí)，輸送帶跑偏明顯：隨著輸煤量的增加，跑偏逐漸糾正。觀察驅(qū)動(dòng)滾筒．發(fā)現(xiàn)有部分滾筒所在部位有輸送帶起伏狀運(yùn)行．觀察這類滾筒．表面因煤粉黏結(jié)而為橢圓狀或不規(guī)則圓形。停車，清理滾筒后，試運(yùn)行，跑偏有所改善，但仍存在。觀察傳送帶過緊，調(diào)整傳送帶，減小傳送帶的拉緊力，至跑偏成為忽左忽右狀態(tài)，再回調(diào)使拉緊力再增大一些。試運(yùn)行，故障排除。
(2)原因分析輸送帶清掃不干凈，造成煤粉黏結(jié)在驅(qū)動(dòng)滾筒上．使得部分滾筒不能規(guī)則地運(yùn)轉(zhuǎn)．輸送帶運(yùn)行中受力不均勻，即向受力較小一側(cè)偏轉(zhuǎn)．由于該設(shè)備安裝在中原地區(qū)，在夏季安裝調(diào)試，到了冬季輸送帶因，熱脹冷縮導(dǎo)致拉緊力增加．使空載時(shí)跑偏加劇。在拉緊力調(diào)試時(shí)不易精確測(cè)定拉力，可以根據(jù)跑偏的變化掌握調(diào)試效果．拉緊力過大時(shí)，跑偏是偏向一側(cè)的，而拉緊力過小，則空載的跑偏表現(xiàn)為忽左忽右。
1.3故障揭示的要點(diǎn)
(1)帶式輸送機(jī)的輸送帶拉緊力不能過大也不能過小，應(yīng)符合安裝說明書規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)：
(2)要根據(jù)季節(jié)適當(dāng)調(diào)整帶式輸送機(jī)輸送帶的拉緊程度：
(3)應(yīng)保持輸送帶的清潔，定期檢查滾筒，避免滾筒上煤粉黏結(jié)。
2、帶式輸送機(jī)的打滑
2.1生產(chǎn)實(shí)例
某煤礦露天地面運(yùn)輸線的帶式輸送機(jī)2008年8月中旬出現(xiàn)頻繁打滑現(xiàn)象，現(xiàn)場(chǎng)維修人員采取了調(diào)整拉緊力，更換電機(jī)等措施仍不能排除故障．影響生產(chǎn)保修。
2.2故障現(xiàn)場(chǎng)處理及原因分析
(1)處理方法 檢查設(shè)備運(yùn)行記錄和生產(chǎn)記錄．發(fā)現(xiàn)該月份本生產(chǎn)線產(chǎn)量同比增加較多，運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)輸送機(jī)存在超載現(xiàn)象。調(diào)整自動(dòng)裝料點(diǎn)的裝料容量，使輸送帶保持在額定負(fù)載量以下，打滑現(xiàn)象好轉(zhuǎn)但仍存在．檢查電源及原動(dòng)機(jī)，無故障。觀察打滑故障，發(fā)現(xiàn)部分驅(qū)動(dòng)滾筒和輸送帶間存在潮濕的煤泥。停機(jī)，清理煤泥，干燥傳送帶和滾筒的連接面。試運(yùn)行，設(shè)備恢復(fù)正常．
(2)原因分析8月份是該設(shè)備安裝現(xiàn)場(chǎng)的雨季．由于清理保養(yǎng)不夠，使得輸送帶和驅(qū)動(dòng)滾筒間有煤泥存在，導(dǎo)致輸送帶和滾筒間的摩擦力減小，降低了輸送機(jī)的載荷能力。同時(shí)，由于生產(chǎn)任務(wù)重，現(xiàn)場(chǎng)操作員調(diào)整了裝料點(diǎn)的進(jìn)料量，使負(fù)載載荷增大，綜合因素造成帶式輸送機(jī)的打滑故障。
2.3故障揭示的要點(diǎn)
(1)應(yīng)保證輸送機(jī)在額定負(fù)荷下運(yùn)行，不能超載運(yùn)行：
(2)避免輸送帶和驅(qū)動(dòng)滾筒的接觸面侵入水和煤泥：
(3)避免。噪泥埋壓托輥，
3、輸送帶的撕裂與斷帶
3.1生產(chǎn)實(shí)例
(1)故障現(xiàn)象及處理某礦山帶式輸送機(jī)運(yùn)行中出現(xiàn)異常噪聲，嚴(yán)重跑偏致輸送帶撕裂。停機(jī)，并更換輸送帶。檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)及其附屬裝置，正常。觀察各滾筒．發(fā)現(xiàn)裝料點(diǎn)有異物卡死。
(2)故障原因分析一維修人員在維修設(shè)備時(shí)，將一扳手遺忘在裝料口，該扳手從裝料口落下，卡住滾筒。
3.2生產(chǎn)實(shí)例2
(1)故障現(xiàn)象及處理一帶式輸送機(jī)運(yùn)行1 a后某天在運(yùn)行中突發(fā)輸送帶斷裂，致停產(chǎn)。檢查斷裂的輸送帶，查找斷帶原因并修補(bǔ)更換輸送帶。
(2)故障原因分析輸送帶質(zhì)量不好，運(yùn)行期間接頭老化。斷帶在接頭處，查看斷帶部位．發(fā)現(xiàn)存在接頭處理缺陷致使接頭強(qiáng)度不夠。查設(shè)備運(yùn)行記錄，存在嚴(yán)重超載現(xiàn)象，曾多次出現(xiàn)打滑現(xiàn)象沒有引起維修人員重視。輸送機(jī)斷帶是嚴(yán)重的設(shè)備事故，幸虧現(xiàn)場(chǎng)人員少，沒有釀成人身傷害事故。
3.3故障1和故障2揭示的要點(diǎn)
(1)避免裝料點(diǎn)有金屬異物卡住滾筒：
(2)發(fā)現(xiàn)輸送帶跑偏和打滑要及時(shí)檢修、排查，長(zhǎng)時(shí)間跑偏和打滑不能排除應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢修：
(3)每班檢查輸送帶接頭狀態(tài)，盡可能配置輸送帶接頭檢測(cè)裝置。
4、結(jié)語
因操作、運(yùn)行方式不當(dāng)引起輸送帶跑偏、打滑，撕裂和斷帶是礦山運(yùn)輸機(jī)械常見的故障．會(huì)給生產(chǎn)造成影響。在帶式輸送機(jī)的使用、維護(hù)中，應(yīng)當(dāng)以規(guī)范化的作業(yè)手段進(jìn)行設(shè)備的操作、運(yùn)行工作。操作、運(yùn)行方式的規(guī)范化是礦山機(jī)電設(shè)備中的一項(xiàng)重要課題，需要從業(yè)人員在實(shí)踐中結(jié)合相關(guān)專業(yè)知識(shí)不斷完善、避免設(shè)備和生產(chǎn)事故的發(fā)生。
相關(guān)輸送機(jī)產(chǎn)品：
1、
皮帶輸送機(jī)
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斗式提升機(jī)
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