北方水稻成熟較晚，收獲時水分較大，一般為17%～30%，水稻種子冬季貯存時除受發(fā)霉腐爛危害之外，還有受凍害的威脅。水稻種子水分在15%以時下，低溫對稻種發(fā)芽率影響很小，而超過15%，凍害就會發(fā)生；當(dāng)水分超過16%時，發(fā)芽率明顯下降，當(dāng)水分達到16. 8%時，越冬后發(fā)芽率受到嚴重影響，發(fā)芽率指標已達不到國家標準，不能再作種子使用。因此，水稻種子的烘干勢在必行，5HZ -3型水稻種子烘干機就是根據(jù)當(dāng)前水稻生產(chǎn)需要由黑龍江省農(nóng)墾科學(xué)院工程所研制的（該項目為農(nóng)業(yè)部攻關(guān)課題），現(xiàn)將其介紹如下。
1、主要結(jié)構(gòu)及工作原理
5HZ -3型水稻種子烘干機是一種小型烘干機，其主要由烘干塔、提升機及熱源等部分組成，而烘干塔又由上、下攪龍，烘干段1、2，緩蘇段1、2及排糧段等組成（見圖1）。
工作原理：稻種經(jīng)斗式提升機提升至上攪龍，由上攪龍均布在烘干機內(nèi)。根據(jù)待烘稻種的多少，可選擇裝機容量，但最少也需1.5t，即將第1干燥段和第1緩蘇段裝滿后，即可進行烘干作業(yè)。
作業(yè)時，熱量由熱風(fēng)爐供給，在主風(fēng)機的吸引作用下，熱風(fēng)首先穿透糧層，對稻種進行烘干（負壓烘干）后到達風(fēng)機，然后由風(fēng)機排出機外或壓送至第2干燥段進行二次利用，對稻谷進行正壓烘干。烘后稻谷經(jīng)排糧輥定量排出，經(jīng)下攪龍送往提升機，再由提升機提起，送往機上進行緩蘇烘干或排出機外，完成烘干過程。
2、主要特點
2.1采用負壓、正壓交替干燥，提高了干燥品質(zhì)
從保證水稻種子發(fā)芽率和減少爆腰出發(fā)，并考慮到熱能的充分利用和結(jié)構(gòu)緊湊問題，該機采用了負壓熱風(fēng)和正壓廢熱交替對種子進行干燥的工藝和結(jié)構(gòu)，將第1干燥段布置在風(fēng)機前部，利用風(fēng)機的抽吸作用，使熱風(fēng)穿過第1干燥段糧層，達到干燥種子目的，而將第2干燥段設(shè)置在風(fēng)機后面，將使用過1次的熱風(fēng)壓送到第2干燥段進行回收利用，這樣熱風(fēng)前后利用2次，降低了熱能消耗。如烘干大降水速率的糧食或飼料時，廢氣濕含量較大，已沒有二次利用的價值，這時可以通過閥門將廢氣直接排掉。根據(jù)實際作業(yè)測定，該機這種結(jié)構(gòu)的節(jié)能效果達17. 8%。
2.2增大內(nèi)部傾角，采用多輥排糧，提高了干燥均勻度
由于稻谷內(nèi)摩擦系數(shù)都較大，平均摩擦系數(shù)為0.7，比小麥高70%，所以稻谷在機內(nèi)下流的阻力也較其它糧種大，因此，在設(shè)計時充分考慮此因素，烘干機內(nèi)的角盒、底滑板等的傾角都較大，一般大于45℃，以盡量使機內(nèi)稻谷流動順暢。
另外，該烘干機采用了5個排糧輥同時排糧，比一般烘干機多1倍以上，使排糧更加均勻，同時也使干燥均勻度提高，據(jù)農(nóng)業(yè)部干燥設(shè)備質(zhì)量監(jiān)測中心測試，該機干燥不均勻度為0.4%。
2.3 緩蘇段與烘干段合二為一，減小了烘干機體積
為提高干燥能力、縮小烘干機體積，在設(shè)計上將烘干緩蘇合為一體，即第2干燥段放置在緩蘇段中，當(dāng)需要長時間緩蘇時，可以只用第1干燥段，而將第2干燥段與緩蘇段一起作為緩蘇段用，當(dāng)不需長時間緩蘇時，第2干燥段仍作為干燥段使用，這種變換只需將風(fēng)機出口的換向閥門打開或關(guān)閉即能實現(xiàn)，操作十分方便。這種結(jié)構(gòu)為機器小型化創(chuàng)造了條件，與同類機型相比，可縮小25%。
3、主要技術(shù)參數(shù)
外型尺寸（長×寬×高）：
4500mm×2100mm×5080mm
最大裝機容量：3620kg
最小裝機量：1500kg
干燥能力：2～ 3t/h
單位熱耗：≤5800kj/kg
爆腰率增值：<3個百分點
干燥介質(zhì)溫度41—45℃
干燥不均勻度：<2%
整機質(zhì)量：1760kg
配套動力：5.5kW
三門峽富通新能源銷售烘干機、干燥機、氣流式烘干機等。
