顆粒質(zhì)量是影響顆粒機(jī)生產(chǎn)效益的重要因素,為了提高生產(chǎn)效益,采取相關(guān)措施控制顆粒機(jī)的顆粒質(zhì)量是十分有效地方法.我公司本著服務(wù)客戶的理念為您介紹控制顆粒質(zhì)量的方法:
1、最佳粉碎粒度控制.將各種原料粉碎至最適合利用的粒度,使顆粒能夠獲得最佳的經(jīng)濟(jì)效益.
2、配料準(zhǔn)確度的控制.采用無(wú)差錯(cuò)的計(jì)算機(jī)配料控制技術(shù),使每一種配料組分的配料量在每次配料中都能實(shí)現(xiàn)精確控制.對(duì)微量添加劑可進(jìn)行預(yù)配預(yù)混并使用高精度微量配料系統(tǒng).
3、混合均勻度控制.選擇恰當(dāng)?shù)幕旌蠙C(jī)和適宜的混合時(shí)間與方法保證混合質(zhì)量.
4、調(diào)制質(zhì)量的控制,控制調(diào)制的溫度、時(shí)間、水分添加和淀粉的糊化度,使調(diào)制后的狀態(tài)最適合制粒;控制硬顆粒粉化率、冷卻溫度和水分、顆粒的均勻性、一致性、耐水性,配備合理的蒸汽供氣與控制系統(tǒng)和調(diào)質(zhì)、制粒、冷卻、篩分設(shè)備,并根據(jù)顆粒的不同要求科學(xué)調(diào)節(jié)控制參數(shù).
5、液體添加的質(zhì)量控制.隨著顆粒機(jī)加工技術(shù)的不斷發(fā)展,許多添加劑都會(huì)以液體的形式加入粉狀、顆粒狀和膨化飼料中,并最大限度地保留這些添加劑的活性,降低成本.要實(shí)現(xiàn)液體添加量的精確控制,液體在顆粒機(jī)中的均勻分布或涂敷,液體添加劑噴涂之后的穩(wěn)定性和有效期.
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