0、前言
北宿煤礦是薄煤層現(xiàn)代化礦井，可采煤層16上和17層煤，平均厚度分別為0.89 m和0.97 m。北宿煤礦1476上面使用的
刮板輸送機(jī)為寧夏天地奔牛公司生產(chǎn)SC2630/115雙電機(jī)刮板輸送機(jī)，輸送機(jī)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度180 m，機(jī)頭電機(jī)75 kW，機(jī)尾電機(jī)40 kW，為北宿煤礦第二次使用雙電機(jī)刮板輸送機(jī)。由于薄煤層雙電機(jī)刮板輸送機(jī)的控制裝置在國(guó)內(nèi)還沒(méi)有成型產(chǎn)品，因此配套的控制裝置成了雙電機(jī)刮板輸送機(jī)在薄煤層能否使用的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
該電控裝置的應(yīng)用解決了薄煤層礦井雙電機(jī)刮板輸送機(jī)控制困難的問(wèn)題，為雙電機(jī)刮板輸送機(jī)在薄煤層礦井的使用奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，同時(shí)使輸送機(jī)故障率大大降低，提高了輸送機(jī)使用壽命，減輕了職工的維修勞動(dòng)強(qiáng)度，贏得了寶貴的生產(chǎn)時(shí)間，在薄煤層礦井中具有一定的推廣價(jià)值。
1、刮板輸送機(jī)故障及處理
1.1故障查找及分析
工作面原來(lái)采用SWG-150型雙邊鏈刮板輸送機(jī)，運(yùn)輸能力小，圓環(huán)鏈最小破斷負(fù)荷小，邊鏈條與槽幫磨損嚴(yán)重，負(fù)荷增加時(shí)，工作面刮板輸送機(jī)突然斷鏈，造成機(jī)械事故，同時(shí)，刮板輸送機(jī)前鏟煤板、機(jī)后護(hù)管架與溜槽固定方式為螺栓固定，長(zhǎng)時(shí)間使用，易造成固定螺栓脫落，鏟煤板、護(hù)管架與溜槽脫離，影響鏟煤、移溜。并且工作面在推進(jìn)一段時(shí)間后，需更換刮板鏈和部分磨損嚴(yán)重的溜槽，增加了額外勞動(dòng)量。為提高工作面輸送能力，減少爆破時(shí)間，減輕職工勞動(dòng)強(qiáng)度，礦曾引進(jìn)山東礦業(yè)集團(tuán)有限公司生產(chǎn)的SCB630/180型刮板輸送機(jī)用于7700工作面，因雙電機(jī)刮板輸送機(jī)首次在北宿煤礦薄煤層礦井使用，因控制裝置不能滿足使用條件，導(dǎo)致雙電機(jī)只用了1臺(tái)電機(jī)，不能達(dá)到原來(lái)的目標(biāo)。2009年北宿煤礦引進(jìn)了寧夏天地奔牛實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司SG2630/115型中雙鏈雙電機(jī)刮板輸送機(jī)，但國(guó)內(nèi)無(wú)相關(guān)控制產(chǎn)品，為滿足該刮板輸送機(jī)控制要求，機(jī)電科自行研制了該刮板輸送機(jī)電控裝置。
1.2處理方案
北宿礦改造后雙電機(jī)刮板輸送機(jī)控制裝置采用了2套日本三菱公司生產(chǎn)的FX2N32MR型可編程控制器作為主要控制元件，分別控制機(jī)頭、機(jī)尾QB2-120開關(guān)起停，從而起到控制刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的作用。該裝置具有集中控制、延時(shí)啟動(dòng)和電機(jī)運(yùn)行保護(hù)的功能，采用了機(jī)頭控制方式，當(dāng)按啟動(dòng)按鈕時(shí)，機(jī)尾電機(jī)先啟動(dòng)，延時(shí)0.4 s后機(jī)頭電機(jī)啟動(dòng)，如果延時(shí)0.4 s后機(jī)頭電機(jī)沒(méi)有啟動(dòng)，機(jī)尾電機(jī)將自動(dòng)立刻停止運(yùn)轉(zhuǎn)；當(dāng)機(jī)頭、機(jī)尾任何1臺(tái)電機(jī)因故障停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，另l臺(tái)電機(jī)也將立刻停止運(yùn)轉(zhuǎn)，從而起到保護(hù)電機(jī)的作用。機(jī)頭與機(jī)尾的控制電纜為四芯電纜，沿采煤工作面順槽敷設(shè)，保護(hù)了電纜（見(jiàn)圖1）。
2、系統(tǒng)技術(shù)優(yōu)點(diǎn)
(1)采用先進(jìn)的可編程控制器作為主控制元件，故障率低，易于維護(hù)，故障易查找，降低了維修人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
(2)信號(hào)線路采用沿工作面順槽敷設(shè)，解決了信號(hào)線路通過(guò)工作面容易被損壞造成停機(jī)事故等問(wèn)題。
(3)控制和傳輸電壓低，最高為直流24 V，確保了用電安全。
(4)采用延時(shí)控制，機(jī)頭電機(jī)比機(jī)尾電機(jī)延時(shí)0.4 s起動(dòng)，解決了雙電機(jī)因同時(shí)起動(dòng)而造成的斷鏈及電機(jī)、減速機(jī)受損等問(wèn)題。
(5)機(jī)頭、機(jī)尾電機(jī)閉鎖保護(hù)，當(dāng)機(jī)頭、機(jī)尾任何1臺(tái)電機(jī)因故障停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，另1臺(tái)電機(jī)也將立刻停止運(yùn)轉(zhuǎn)，從而起到保護(hù)電機(jī)的作用。
(6)具有控制點(diǎn)運(yùn)行顯示功能，有助于迅速查找電氣故障，降低故障影響時(shí)間。
3、技術(shù)效益分析
提高了刮板輸送機(jī)控制的可靠性，為薄煤層雙電機(jī)刮板輸送機(jī)的應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)，采用24 V電壓控制傳輸，確保了供電和操作安全。工作面組織正規(guī)循環(huán)時(shí)間由原來(lái)的8h縮短為目前的6h，每天可減少工作時(shí)間6h，節(jié)省的時(shí)間相當(dāng)于每天多組織一個(gè)正規(guī)循環(huán)，1476上面長(zhǎng)度120 m，一個(gè)正規(guī)循環(huán)的產(chǎn)量為150 t。有力保障了工作面生產(chǎn)任務(wù)的完成。創(chuàng)銷售收入90萬(wàn)元。
4、結(jié)束語(yǔ)
薄煤層雙電機(jī)刮板輸送機(jī)電控裝置自2009年7月份在1476工作面使用以來(lái)，已安全生產(chǎn)原煤45萬(wàn)t，從未發(fā)生因電控裝置故障引起的停機(jī)事故，為北宿礦創(chuàng)建高產(chǎn)、高效礦井奠定了基礎(chǔ)。
