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    斗式提升機作為一種通用型的垂直輸送設備，在各行各業都有著非常廣泛的應用。但人們卻對它的專用性——怎樣去適應某一特定行業、特定物料的特定要求研究不夠。
    近年來隨著大米加工業的迅速發展，行業對大米加工的各項工藝指標提出了越來越高的要求，進而對工藝設備也提出了更高要求。斗式提升機大量使用于整個工藝過程中，同樣也到了該升級換代的時候了。
    MT型大米專用提升機正是研究了大米提升的特殊性和專用性，吸收借鑒了國外同類產品的先進技術而研制的，它是具有低速、零回料、零增碎等優良性能的大米提升專用產品。
1、性能特點
    MT型斗式提升機的主要技術指標見表l。與通用提升機或過去米廠常用的提升機相比，MT型提升機具有以下主要特點：
    (1)速度慢，只有0.5m/s左右，裝料緩慢、平穩；
    (2)采用滑道式專用畚斗，裝載系數大，卸料流暢，產量高；
    (3)尾輪與機座間隙恒定，大大改善裝料性能；
    (4)尾部具有自清功能；
    (5)零回料，零增碎，功耗低。
2、主要結構
    外形結構如圖1。
2.1機座
    機座中的尾輪是輪輻式的。可使掉在輪子上的大米沿輻板徑向滑下從兩側流出，而不被膠帶碾碎。
    調節螺栓只有很小的調節范圍，主要起糾正帶子跑偏的作用，而不起張緊作用。這樣保證了尾輪與機座底壁間距恒定，有利于改善裝料性能。
    兩側軸承安裝在可拆卸的圓片上。卸下圓片，可以很方便地取出尾輪和軸，有利于檢修。
    底座也是可拆卸的，便于清理積料。進料斗上安有進料閘門，以便調節進料流量。
2.2機頭
    由于線速很慢，卸料是重力式的，必須適當延長卸料時間，才能使物料卸盡，因此對機頭的高度作了適當增加。卸料口安有調節板，通過手孔，可調節畚斗外沿到卸料口的距離，并可非常清楚地觀察卸料情況。
    張緊裝置安排在機頭。頭輪（軸）、傳動電機，傳動機架和張緊彈簧巧妙地組合成一套杠桿機構，通過電機重量和彈簧拉力撬起頭輪，使膠帶一直處于自動張緊狀態。
    機頭拋物線進行了優化，使之更適應卸料需要。
2.3畚斗
    畚斗是本機的關鍵部件。進料時能使大米平滑緩慢地裝滿畚斗，提升時物料不易溢出，故不會回料。卸料時，上一畚斗的大米因重力掉在下一畚斗的斗背上，斗背設計成一平滑滑道，掉在上面的大米便可沿斗背平滑地流下，平緩的卸料過程保證大米不會增碎。
2.4中間立管
    中間立管采用優質薄板折壓而成，強度高，剛性好。底層配備操作門，便于斗、帶安裝檢修。另外，每一樓層配備觀察窗。
2.5畚斗帶
    畚斗帶采用食品級優質強力膠帶，具有強度高、延伸率小、安全無毒等優點。
2.6安全保護裝置
    安全保護裝置有利于設備安全使用，還便于提高自動化水平。
2.6.1止逆器
    止逆器采用超越離合器原理，安裝于機頭頭軸上。當機器突然停電時可有效防止倒轉。安裝畚斗時，也可使帶子沿順向轉動，便于作業。
2.6.2跑偏監測和失速監測
    跑偏監測裝置一般設在機頭或機座附近。帶子跑偏時，自動報警，跑偏嚴重時，便會自動停機。通過自動控制還可使整條生產線停止生產。
    失速監測裝置安裝于尾部軸承處，當被動尾輪轉速明顯減慢時，機器處于非正常工作狀態，監測裝置便會發出警報，亦可關機。
    由于大米提升機高度普遍不高、負載較小，一般不采用跑偏監測和失速監測裝置。
3、應用
    上面所述MT型大米專用提升機經過一年多的研制、改進，現己比較成熟，并在米廠得到成功使用，反映普遍良好。