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1、基本情況
    牡水集團(tuán)的水泥生產(chǎn)線裝有6臺PEF600×900和2臺PEF'400 x 600顎式破碎機(jī)。它們主要用于石灰石的一級破碎和以火山灰、石膏為主的混合材的破碎。我們在維修這些破碎機(jī)時經(jīng)常發(fā)現(xiàn)它們常因動顎軸承孔的磨損而使破碎機(jī)不能正常工作。
    我們根據(jù)這一情況進(jìn)行了修復(fù)。
2、修復(fù)程序
    (I)吊運(yùn)：打開固定在機(jī)架上的支承裝置的瓦蓋，把動顎體連帶偏心軸、皮帶輪、飛輪一起吊起運(yùn)回機(jī)修廠。
    (2)拆卸：用20t千斤頂把皮帶輪和飛輪分別扒下來。打開動顎體軸承蓋，用器具撞出偏心軸及動顎軸承。如果軸承已損壞，可以先破壞軸承再取出偏心軸。
    (3)清洗：取出軸承后，一定要把軸承孔內(nèi)壁油漬、污灰清洗干凈，否則會嚴(yán)重影響后面的焊補(bǔ)質(zhì)量。
    (4)測量：清洗后先對動顎體兩軸承孔進(jìn)行測量，看它的尺寸比正確尺寸大多少，然后根據(jù)測量結(jié)果確定軸承孔內(nèi)壁堆焊量的多少。為了焊后鏜削加工方便，一般留3mm的鏜削加工量就可以了。
    (5)堆焊：
    ①選用結(jié)506、∮4.0焊條，因結(jié)506焊條具有沖擊韌性高的特點(diǎn)，同時也適于動顎體軸承孔內(nèi)壁材質(zhì)ZG35。焊條使用前在300—400℃溫度范圍烘烤2小時左右，隨后降到100℃保溫后再使用。
    ②焊前預(yù)熱：由于軸承孔磨損比正確尺寸大0. 5mm，動顎就不能正常工作，所以要焊的量較小，施焊前用一支烘槍預(yù)熱就可以了。
    ③堆焊：由于焊量較少，動顎軸承孔壁較厚，焊接時按從里到外順序均勻施焊就可以了。但要特別注意兩軸承孔內(nèi)壁的外側(cè)（即動顎體與軸承壓蓋配合的止口處）5mm寬不要焊接。以便鏜削時按此處找正，否則無法找正。
    (6)消除應(yīng)力：焊完后在動顎體軸承孔外壁處包上巖棉被，保溫4小時即會自然消除焊接應(yīng)力。
    (7)鏜削：采用T75型鏜床加工動顎體軸承孔．加工時要保證動顎體兩軸承孔的同軸度尺寸。我們在實(shí)際鏜削時常比廠家提供的圖紙尺寸小0.03—0+ 05mm。因?yàn)檫@樣軸承和軸承孔配合較緊，軸承孔就不會輕易磨損，動顎體使用周期會較長。
    (8)裝配：裝配前我們先把動顎體兩軸承孔的外部用木柴火加熱半個小時，再往動顎軸承孔里裝帶軸承的偏心軸就較容易了。
3、效果
    幾年來，我們通過上述方法修復(fù)了多臺次動顎體的軸承孔內(nèi)壁，修復(fù)后使用效果都很好。此方法修復(fù)成本低，修復(fù)時間較短，為工廠正常生產(chǎn)提供了保障，增加了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。