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    斗輪堆取料機是黃驊港碼頭堆取物料的主要設(shè)備，堆取料機的正常運行對港口正常生產(chǎn)具有重要意義，作為堆取料機的重要組成部分之一的懸臂帶式輸送機，是正常堆取物料的保證，由于懸臂帶式輸送機是一個雙向帶式輸送機，因此運行中經(jīng)常出現(xiàn)跑偏，而且跑偏后調(diào)整非常困難。如果不及時調(diào)整，會直接影響港口生產(chǎn)，經(jīng)過幾年的現(xiàn)場實踐，對如何調(diào)整膠帶跑偏積累了一定經(jīng)驗，現(xiàn)特做總結(jié)與大家共享。
1、懸臂帶式輸送機的機構(gòu)形式
    懸臂帶式輸送機通常由一個驅(qū)動滾筒和5個改向滾筒組成，并設(shè)有承載托輥和回程托輥。正常作業(yè)時，懸臂帶式輸送機可隨懸臂上仰或下俯形成一定的傾角。驅(qū)動滾筒的下部的改向滾筒是為增加驅(qū)動滾筒包角及改向而設(shè)置的。帶式輸送機前部斗輪卸料區(qū)與后部尾車卸料區(qū)的承載分支上都設(shè)有分布較密的緩沖托輥組。中部3個改向滾筒用于重錘張緊裝置，如圖1所示。
2、懸臂帶式輸送機的跑偏調(diào)整
2.1  空載運行時托輥組的調(diào)整
    懸臂帶式輸送機的承載區(qū)間或回程區(qū)間因托輥位置偏斜而跑偏可通過調(diào)整托輥位置來解決。通常為便于調(diào)整，托輥組支架螺栓孔為長孔，松開螺母即可調(diào)整，調(diào)整后可立即緊固螺母。堆料方向與取料方向，承載托輥組與回程托輥組調(diào)整的方法是相同的，如圖2所示。
    圖2中口表示膠帶運行方向，C表示膠帶向膠帶運行方向的左側(cè)跑偏。此時調(diào)整托輥組支架，使其左側(cè)前移及右側(cè)后移即可達到糾偏的目的。通常調(diào)整原則是：膠帶朝哪側(cè)偏，就將相應(yīng)托輥組的支架那一側(cè)沿膠帶運行方向前移。對較長帶式輸送機系統(tǒng)，調(diào)整托輥組是非常有效的。前傾托輥組也同樣采用此種方法調(diào)整。由于斗輪堆取料機的懸臂帶式輸送機較短，調(diào)整效果往往不十分明顯。
2.2空載運行時驅(qū)動滾筒與改向滾筒的調(diào)整
    空載運行時滾筒位置不當(dāng)是造成懸臂帶式輸送機跑偏的重要原因。
2.2.1驅(qū)動滾筒上膠帶在堆料與取料方向運行均嚴重跑偏
    此時驅(qū)動滾筒處跑偏最嚴重。無論承載段還是回程段，膠帶越往懸臂的前部跑偏越輕，此時可初步判斷為驅(qū)動滾筒軸線在水平面內(nèi)的位置偏斜所致，應(yīng)調(diào)整驅(qū)動滾筒的兩軸承座位置，如圖3所示。
2.2.2驅(qū)動滾筒上膠帶在取料方向跑偏較輕、在堆料方向跑偏較重
    此時膠帶跑偏的原因有可能是滾筒C、D、E、F位置不當(dāng)所致，如圖1所示。
    F滾筒因包角較小，位置影響較小，可參考托輥組的調(diào)整方法進行調(diào)整。
    D滾筒的調(diào)整主要是調(diào)整重錘的重心位置。當(dāng)重心的位置在滾筒軸線上偏移過大時會使膠帶跑偏。當(dāng)重心偏于某一軸承座時，膠帶就會向相反的一側(cè)跑偏。只要重錘重心的位置居中，膠帶就不會因為D滾筒而跑偏。
    若C滾筒E滾筒的兩軸承座高差較大，則應(yīng)先調(diào)整高差，可采用加墊片的方法。一般斗輪堆取料機的生產(chǎn)廠家在制造懸臂梁時，C滾筒與E滾筒兩軸承座的高度尺寸可以保證，不需調(diào)整。
    此兩軸承座在沿膠帶長度方向上的調(diào)整方法是：先根據(jù)膠帶跑偏的方向判斷哪些滾筒偏斜，然后逐個調(diào)整，如圖4所示。
2,2.3前部B改向滾筒上膠帶在堆料方向與取料方向均嚴重跑偏
    此時B改向滾筒上膠帶跑偏最嚴重，應(yīng)當(dāng)調(diào)整此滾筒的軸承座，可按本文的方法進行調(diào)整。
2.2.4前部B改向滾筒上膠帶在取料方向跑偏嚴重、在堆料方向跑偏較輕
    此時應(yīng)參照D、C、E滾筒的調(diào)整方法進行調(diào)整。
2.3重載運行時膠帶跑偏的調(diào)整
    懸臂帶式輸送機重載運行時膠帶跑偏主要是承載段跑偏，其主要原因是膠帶上物料位置的偏斜，
如圖5所示。
如果物料偏于膠帶的左側(cè)，則膠帶向右跑偏，反之亦然。由于物料在膠帶上的位置不對中而引起的膠帶跑偏，可采用加擋板的方法來解決。
2.4其他原因引起的膠帶跑偏的調(diào)整
2.4.1膠帶接頭接偏
    膠帶接頭接偏也可使膠帶跑偏，此時應(yīng)重新粘接膠帶。
2.4.2膠帶不直
    由于斗輪堆取料機的懸臂皮帶機較短，膠帶不直也會引起周期性的跑偏，嚴重時應(yīng)更換膠帶。
2.4.3膠帶老化
    新膠帶在安裝粘接后使用一段時間會發(fā)生一定的永久變形，膠帶應(yīng)力分布也會發(fā)生變化，此時也會引起不同程度的跑偏，可根據(jù)情況調(diào)整前后改向滾筒。
3、避免或減少膠帶跑偏的幾種措施
    以下措施可避免或減少膠帶跑偏：①在承載段適當(dāng)間隔位置采用自動調(diào)心托輥組；②回程段前后各加一組八字型托輥組；③堆料機或取料機采用前傾式承載托輥組；④嚴格控制各滾筒、托輥的安裝尺寸，使其安裝后的偏斜量最小。