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生物質(zhì)鍋爐新聞動(dòng)態(tài)

 

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35t/h循環(huán)流化床鍋爐的改造

發(fā)布時(shí)間:2012-11-03 15:19    來源:未知

0引言
    我國(guó)是農(nóng)業(yè)大國(guó),生物質(zhì)資源種類繁多。在廣大農(nóng)村地區(qū)數(shù)量非常巨大,每年可利用的生物質(zhì)能源總量約有7億t標(biāo)準(zhǔn)煤以上。生物質(zhì)能屬于清潔能源,生物質(zhì)能的利用可以實(shí)現(xiàn)CO2的零排放,可替代煤、石油和天然氣等礦物燃料作為重要能源使用。
    緊跟國(guó)家可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略目標(biāo),應(yīng)邀某發(fā)電廠,將其35 t/h燃煤循環(huán)流化床鍋爐改造成以物料為底和循環(huán)載體、燃燒生物能源的鍋爐,使鍋爐由燃燒一次性能源變成了燃燒再生能源的鍋爐。把方圓幾十公里多余的桔桿收集加工,作為鍋爐的燃燒,即節(jié)省了煤,同時(shí)也防止廢物直接燃燒排放到大氣中對(duì)環(huán)境造成污染,既節(jié)約能源,同時(shí)還可以增加當(dāng)?shù)剞r(nóng)民賣桔桿得到的附加收入,也符合國(guó)家發(fā)展戰(zhàn)略。
1鍋爐主要參數(shù)
    額定蒸發(fā)量    35 t/h
    額定蒸汽壓力    3.82 MPa
    額定蒸汽溫度450cC
    給水溫度    104qc
    冷風(fēng)溫度    200C
    一次風(fēng)溫度:100℃
    二次風(fēng)溫度:-1200℃
    排煙溫度:135℃~145℃
    鍋爐熱效率:85%
    鍋爐排污率:<2%
    一、二次風(fēng)量比:6:4
    灰渣比率:95%:5%
    鍋爐初始排放灰塵濃度:30 g/Nm3~40g/Nm3
2結(jié)構(gòu)改造分析及簡(jiǎn)介
2.1鍋筒
    根據(jù)改造需要,為使飛灰循環(huán)回爐膛可順利燃燒并盡可能燃盡,鍋筒抬高1.1 m,并增加兩個(gè)開孔,其中過熱器左右各增加兩個(gè)共四個(gè),開孔規(guī)格:Ø31,沉孔直徑Ø38.5,深1m;左右側(cè)水冷下降管增加一根共兩根,需要在鍋筒相應(yīng)位置上增加兩個(gè)開孔,開孔規(guī)格:Ø77,沉孔直徑Ø90,深2 m。其他結(jié)構(gòu)未改動(dòng)。鍋筒及封頭厚度以實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)為準(zhǔn),實(shí)測(cè)厚度不得低于其成品最小需要厚度。
2.2水冷系統(tǒng)
    根據(jù)濟(jì)南鍋爐廠在設(shè)計(jì)制造循環(huán)流化床鍋爐方面的經(jīng)驗(yàn)和有關(guān)電廠在使用循環(huán)流化床鍋爐燃燒劣質(zhì)煤的實(shí)踐,在爐膛絕大部分水冷壁曝光的情況下,燃料最低熱值為7 315 kj/kg。因此,水冷系統(tǒng)全部更換,爐膛四周水冷壁為膜式壁結(jié)構(gòu),新布置前、后、左、右側(cè)水冷下集箱,燃燒室水冷壁上焊有密布銷釘,用以固定耐火材料。同時(shí)爐膛內(nèi)表面全部焊上銷釘覆蓋上耐火混凝土防止水冷壁吸收太多熱量,保證燃燒的穩(wěn)定性的功能。
爐膛分前、后、左、右四個(gè)水循環(huán)回路,埋管與后墻水冷壁為—個(gè)循環(huán)回路。埋管循環(huán)回路的下降管與埋管、與導(dǎo)氣管的截面比都在設(shè)計(jì)規(guī)范許可范圍內(nèi)。每個(gè)循環(huán)回路的集箱都裝有排污閥門,以便定期排污。
    膜式壁采用+60 x5的管子,其材質(zhì)為20’(GB3087 -1999)前、左、右膜式壁節(jié)距為105,后墻節(jié)距為180。
2.3過熱器
    過熱器重新設(shè)計(jì),需全新更換,增加面式減溫器,全部管子和過熱器集箱。過熱器共分低、高過2級(jí),中間沒有面式減溫器,對(duì)溫度進(jìn)行調(diào)節(jié),由于增加一次分離器,因此,低溫過熱器后移,原低溫過熱器出設(shè)置一次分離器,高溫過熱器與低溫過熱器順列布置,低溫過熱器管子規(guī)格為38 x3.5,材質(zhì)為204(GB3089 - 1999),高溫管子規(guī)格42×3.5,材質(zhì)為12CrMoV。
2.4省煤器
    省煤器由原來的兩級(jí)增加到三級(jí)。在原低溫過熱器增加一級(jí)省煤器,共采用高、中、低三級(jí)省煤器,當(dāng)帶灰的煙氣流經(jīng)各個(gè)受熱面時(shí),尾部灰粉會(huì)沉積到受熱面上而形成積灰,這是鍋爐運(yùn)行中常見的現(xiàn)象。積灰會(huì)影響傳熱和煙氣的流通,尤其是通道截面較小的對(duì)流受熱面。嚴(yán)重的積灰還會(huì)堵塞煙氣通道,以致降低鍋爐出力甚至被迫停爐。因此,高、中、低省煤器采用光管,順列布置,管子規(guī)格為+32 x3,并增大管間距,其中高級(jí)橫向節(jié)距為66 nun,中、低級(jí)橫向節(jié)距為60 mm。而且為防止磨損在第一排裝有防磨罩,倮證鍋爐可靠運(yùn)行。
2.5空氣預(yù)熱器
    空氣預(yù)熱器需要秀新設(shè)計(jì),空氣預(yù)熱器分一次風(fēng)、二次風(fēng)兩級(jí),上面一級(jí)是二次風(fēng),下面一級(jí)是一次風(fēng),管子規(guī)格均為Ø50 x2,受熱面積:高溫段58234m2,低溫段366.8m2;管數(shù):1 620×2根;材質(zhì)為考登鋼。為了防止積灰,管子采用順列布置,橫向節(jié)距加大到75 mm。
2.6鋼架和平臺(tái)扶梯
    鋼架柱子不變,改變柱子前后距離,其中柱子23、24向前移動(dòng)320 mm,柱子27、28向后移動(dòng)190 mm。
    Zl—24在7m層以下是混泥土柱子,7m以上是鋼柱;Z5一Z8從0m開始全是鋼柱。
    由于23一26柱子已移動(dòng),許多部件已改動(dòng),相應(yīng)的支撐都發(fā)生很大的變化,橫梁需要全部更換。
    平臺(tái)扶梯利用原來的,位置根據(jù)霞新設(shè)計(jì)調(diào)整安裝。燃燒室周圍布置平臺(tái)扶梯,方便點(diǎn)火檢修。
2.7流化床
    增加鐘罩式風(fēng)帽和新布風(fēng)板(由定向風(fēng)帽改為蘑菇頭型風(fēng)帽后主要解決了流化不均勻易形成小焦塊的問題)。鐘罩風(fēng)帽能防止灰塵漏進(jìn)風(fēng)室。為保證布風(fēng)板上燃燒的均勻性,布置兩個(gè)獨(dú)立的布風(fēng)板,兩個(gè)分風(fēng)室,每個(gè)分風(fēng)搴布置有調(diào)風(fēng)門。
2.8燃燒系統(tǒng)
    燃燒系統(tǒng)由爐膛、旋風(fēng)分離器和返料器組成。爐膛下部是密相料層。在風(fēng)板上均勻布置風(fēng)帽,一次風(fēng)由風(fēng)帽均勻進(jìn)入燃燒室。
    生物質(zhì)和物料經(jīng)設(shè)在前的三臺(tái)螺旋給料機(jī)送入燃燒室。
    二次風(fēng)布置在前后墻。前墻設(shè)置三個(gè)風(fēng)嘴。后墻布置兩個(gè)風(fēng)嘴,前后風(fēng)嘴錯(cuò)開布置。二次風(fēng)約占總空氣量的40%,以利懸浮段燃料的燃盡和輸送。
    燃燒室內(nèi)布置橫埋管,防止床層超溫。
    燃燒的煙氣經(jīng)過熱器后,進(jìn)入旋風(fēng)分離器。被分離的細(xì)顆粒物料由料腿返回爐膛再流化循環(huán),離開旋風(fēng)分離器的煙氣經(jīng)省煤器、空氣預(yù)熱器、除塵器、引風(fēng)機(jī)、煙囪排人大氣。
    燃燒后的灰渣由布風(fēng)板上的二個(gè)放渣管排出爐外。鍋爐啟動(dòng)、運(yùn)行調(diào)整需要時(shí),返料器內(nèi)的飛灰物料由返料器內(nèi)的放灰管排出爐外。
2.9爐墻
    對(duì)原鍋爐進(jìn)行改造,爐膛部分為輕型爐墻。改造后的爐墻即考慮了方便埋管的更換,同時(shí)考慮了爐墻受熱后的膨脹,布置了合理的膨脹縫。保證爐墻的密封性。
2.10鍋爐范圍內(nèi)管路布置
    給水管道、再循環(huán)管道需要重新設(shè)計(jì)安裝,其它排污管與疏水管道根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況重新安裝。其他結(jié)構(gòu)與部件采用原來的不變。
    鍋爐的安全附件,采用原結(jié)構(gòu)未變動(dòng)。吹灰系統(tǒng),從爐膛出口到空氣預(yù)熱器煙氣出口共預(yù)留吹灰孑L 8個(gè)。
3改造后鍋爐的性能測(cè)試
    在改造后對(duì)主要參數(shù)進(jìn)行測(cè)試結(jié)果如表1。
表1
參數(shù) 測(cè)量值
蒸發(fā)量Q/t·h-1 35.2
過熱器壓力P1/MPa 3.76
過熱蒸汽溫度t1/ 450
燃料消耗量B/ t·h-1 9.5
爐膛出口溫度T/ 920
排煙溫度t/ 142
給水溫度 104
沸騰層燃燒溫度 1000
機(jī)械不完全燃燒損失 2.3
飛灰可燃物含量 5.1
鍋爐效率 90
4結(jié)束語
    通過對(duì)35 t/h循環(huán)流化床鍋爐的改造,對(duì)各數(shù)握的測(cè)試顯示:對(duì)此鍋爐改造非常成功。此鍋爐的成功改造,說明現(xiàn)在我們可以在一定程度上對(duì)原有的一些污染大的燃煤鍋爐進(jìn)行改造,并為這些改造提供一些借鑒的方法。
    三門峽富通新能源生產(chǎn)顆粒機(jī)、秸稈壓塊機(jī)、飼料顆粒機(jī)等生物質(zhì)燃料飼料成型機(jī)械設(shè)備,還銷售生物質(zhì)鍋爐。

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