馬鋼桃沖礦選礦車間現(xiàn)有l(wèi)臺(tái)Φ1650型
圓錐破碎機(jī)，該破碎機(jī)承擔(dān)著所有礦石的中碎生產(chǎn)。Φ1650型圓錐破碎機(jī)主軸與動(dòng)錐是連為一體的，主軸的下端插在偏心軸套中。當(dāng)電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸節(jié)，圓錐齒輪副驅(qū)動(dòng)偏心軸套時(shí)，動(dòng)錐也同時(shí)圍繞破碎機(jī)的中心線作旋擺運(yùn)動(dòng)。動(dòng)錐是直接破碎礦物的主要部件，為避免錐體的磨損，在錐體的外部裝有一破碎壁，它起到保護(hù)錐體的作用。為了避免破碎壁松動(dòng)，其上部裝有蓋板及壓套，再用帶有螺紋的圓錐頭來(lái)壓緊。由于在使用過(guò)程中，鎖緊螺母經(jīng)常拆裝、更換易損件一破碎壁及蓋板，使主軸上的螺紋部分受到損壞，桃沖礦的CJ1650型圓錐破碎機(jī)主軸經(jīng)過(guò)十多年的長(zhǎng)期使用，現(xiàn)已無(wú)法裝配鎖緊螺母。
從節(jié)省配件成本的角度出發(fā)，決定對(duì)主軸螺紋部分進(jìn)行修復(fù)再使用。
1修復(fù)方案
方案1：將主軸損壞的螺紋部分切割掉，按原螺紋尺寸M200×10，再加工一新的軸套，與原主軸對(duì)接而成。軸套與原主軸采用螺紋方式聯(lián)接，然后焊接接口，再用兩圓柱銷將主軸與軸套固定。由于在現(xiàn)有條件下，難以加工主軸部分的外螺紋，因此，此方案難以采用。
方案2：將主軸損壞處的螺紋部分割掉，再加工一只帶外螺紋的軸套。按原螺紋M200×10加工一新的軸套，與主軸對(duì)接而成。軸套與原主軸采用圓柱面過(guò)盈聯(lián)接，設(shè)計(jì)時(shí)在軸套和主軸上留有倒角，然后焊接接口。通過(guò)實(shí)踐，方案2獲得了成功。
2軸套、主軸的設(shè)計(jì)分別為
軸套、主軸的設(shè)計(jì)分別為加工軸套的材質(zhì)為45#鋼（圖1、圖2）。
3裝配時(shí)過(guò)盈連接最大壓人力
(1)當(dāng)采用壓入法裝配時(shí)，為了選擇所需壓力機(jī)的容量，根據(jù)以下公式可以計(jì)算出最大壓入力Fi：
根據(jù)：Fi=fπdlp
max (1)
（1）式中：f一配合面間的摩擦系數(shù)；
d—配合的公稱直徑，mm;
l一配合長(zhǎng)度，mm；
p
max一最大徑向壓力，MPa。
根據(jù)表1，摩擦系數(shù)最大值為f= 0.10
所以：Fi=fπdlp
max =0.1×3.14×165 x 269×p
max
（2）求最大徑向壓力p
max：
用紅外線點(diǎn)溫儀進(jìn)行測(cè)量溫度，當(dāng)軸套加熱到500℃時(shí)，軸套輕松地裝到了加工后的主軸上，當(dāng)溫度降到350℃左右時(shí)，兩配合面開始過(guò)盈，軸套已經(jīng)緊緊地鎖住主軸，降到常溫時(shí)，軸套與主軸達(dá)到了預(yù)先設(shè)計(jì)時(shí)的過(guò)盈效果。經(jīng)過(guò)兩年多的使用，此修復(fù)后的主軸使用狀況良好。
5結(jié)語(yǔ)
通過(guò)修復(fù)主軸，使因經(jīng)長(zhǎng)期使用而損傷無(wú)法焊接的主軸得到了重新使用，為礦山建設(shè)節(jié)省了大量資金，為以后類似的主軸修復(fù)積累了經(jīng)驗(yàn)。
