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1、概述
    多功能設(shè)備國外七十年代已有應(yīng)用，現(xiàn)己形成多種系列，目前正在進(jìn)一步提高效率并擴(kuò)大應(yīng)用范圍。國內(nèi)尚在開發(fā)研究同時逐步推廣應(yīng)用。由于在同一設(shè)備可以完成反應(yīng)，結(jié)晶、過濾、洗滌、粉碎、干燥等多種或其中幾種工序，設(shè)備適用性強(qiáng)，占地面積小，清洗方便，易實(shí)現(xiàn)自動控制，物料不需要中間轉(zhuǎn)移，省去了輸送裝置又減少損失、避免污染。尤其適用于有毒有害、貴重或要求無菌的產(chǎn)品。
    為改進(jìn)無菌粉的現(xiàn)行生產(chǎn)裝備，我們研制了多功能過濾——粉碎——干燥機(jī)烘干機(jī)（以下簡稱過濾干燥機(jī)）。分析國外樣機(jī)的特點(diǎn)，吸收消化國外先進(jìn)技術(shù)并作了部分改進(jìn)：簡化傳動系統(tǒng)，加裝了粉碎裝置，可以在干燥同時將物料粉碎，以免粘連和結(jié)團(tuán)，擴(kuò)大了使用范圍。設(shè)備以手動控制為主，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可以實(shí)現(xiàn)原位清洗，適用于無菌產(chǎn)品的過濾和干燥．造價不到進(jìn)口設(shè)備的五分之一。
    現(xiàn)己完成過濾面積0.035m2，容積12L的中試設(shè)備，開展物料試驗(yàn)，運(yùn)行效果較為理想。
2、中試設(shè)備技術(shù)參數(shù)及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
2.1中試設(shè)備技術(shù)參數(shù)
    簡體尺寸    內(nèi)徑×長度mm    210×360
    全容積      L l2
    過濾面積    m20.035
    總功率    KW    0.55
    外形尺寸    長x寬×高mm    1160×450X1500
2.2設(shè)備結(jié)構(gòu)
中試設(shè)備結(jié)構(gòu)見圖1。其主要包括以下部分：
    簡體1  簡體帶有夾套，簡體上有視鏡、進(jìn)出料口、真空口、儀表口等。簡體內(nèi)拋光，避免物料殘留，利于清洗消毒。
    回轉(zhuǎn)驅(qū)動系統(tǒng)2和支撐軸3  支撐軸3水平設(shè)置，有左右兩半軸，均為中空軸。一側(cè)進(jìn)出熱水（或蒸汽），另一側(cè)抽真空�；剞D(zhuǎn)驅(qū)動系統(tǒng)2驅(qū)動支撐軸帶動簡體在225‘范圍任意方向轉(zhuǎn)動。回轉(zhuǎn)系統(tǒng)由電氣控制，在過濾和出料極限位置自動停車。干燥時可使簡體在垂直位置±45。范圍內(nèi)擺動，擺動周期0.5-3分鐘可調(diào)。
    粉碎軸4  粉碎軸裝有多片粉碎刀。設(shè)置離合器可單獨(dú)旋轉(zhuǎn)或停止。拆卸簡單，便于清洗或更換刀片。
    豎軸驅(qū)動系統(tǒng)5  驅(qū)動豎直軸正反方向轉(zhuǎn)動，在簡體回轉(zhuǎn)時也不會受到影響。豎直軸由內(nèi)外軸套裝組合，外軸帶動內(nèi)軸同步旋轉(zhuǎn)，內(nèi)軸可相對外軸升降。
    氣缸6  雙向伸縮氣缸帶動內(nèi)軸和水平漿上升或下降。升降速度可變，并設(shè)置了微調(diào)按鈕，可連續(xù)升降或點(diǎn)動。亦可調(diào)節(jié)氣壓使?jié){葉衡壓升降。
    攪拌翼7攪拌翼由上下兩部分組成，用于干燥時物料攪拌及干燥完成后迫使物料排出。依據(jù)不同物料特性可作成螺帶形、板式或齒式。
    軟管盤8可卷曲數(shù)根軟管，分別用于輸送料液、清洗或消毒蒸汽而不受簡體回轉(zhuǎn)的影響。
    水平漿9水平漿的斷面形狀見圖2，料液抽濾后正向旋轉(zhuǎn)時將濾餅壓平壓緊。逆向旋轉(zhuǎn)時刀刃將濾餅刮松，用于清洗時打漿或抽濾完成后將濾餅刮成片狀以利干燥。
    濾板10濾板用于料液過濾，材料用多孔燒結(jié)板或厚金屬網(wǎng)板，孔徑一般為20-40um。
    該設(shè)備的各管口連接均采用卡式快開形式，便于拆卸清洗。軸密封為雙重密封，設(shè)置真空過濾區(qū)，即便簡體在真空狀態(tài)下，外面的氣體也不會向筒內(nèi)泄漏，確保筒內(nèi)潔凈．
3、工作原理及操作流程
    過濾干燥機(jī)的工作流程見圖3．周3 (A)是干燥機(jī)處于過濾位置，料液進(jìn)入簡體同時抽濾。本試驗(yàn)裝置的濾餅高度120-160min為宜。料液大部分排出后下降水平漿將濾餅壓緊，可通八新鮮溶液清洗，也可采用打漿再抽濾的方法清洗。抽濾完成后水平漿緩慢下降將濾餅刮成片狀。
    簡體回轉(zhuǎn)225。至圖3 (B)所示位置，夾套加熱，啟動攪拌，簡體內(nèi)抽真空，易粘連和結(jié)團(tuán)的物料可同時進(jìn)行粉碎。干燥時簡體還可在垂直位置±45。范圍內(nèi)擺動，擺動周期0.5～3分鐘可調(diào)。至使物料干燥均勻，徹底消除了攪拌死角造成的不均勻性。
    濕份大粘性物料在濾餅刮松后可先預(yù)干燥（此時簡體處于圖3A位置），向簡體內(nèi)送入熱風(fēng)，熱風(fēng)穿過物料層，相當(dāng)于“穿流干燥”。預(yù)干燥后再翻轉(zhuǎn)簡體真空干燥。干燥完成后簡體置于圖3(B)位置，打開排料閥，物料自行排出。
    向筒體內(nèi)通入情洗液或蒸汽，設(shè)備可原位清洗。
4、結(jié)論
    我們研制的過濾干燥機(jī)烘干機(jī)結(jié)構(gòu)較為簡單，同一設(shè)備中可進(jìn)行過濾、打漿清洗、穿流干燥、真空干燥、粉碎等多種操作，使用靈活方便，適應(yīng)性強(qiáng)。但尚需進(jìn)一步改進(jìn)完善，增強(qiáng)可靠性．各管口改金屬密封并采用程序控制。
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