生物質(zhì)的壓縮成型（或稱固化成型）是指將各類生物質(zhì)廢棄物，如秸稈、稻殼、鋸末、木屑等，用機械加壓（加熱或不加熱）的方法，使原來分散的、沒有一定形狀的原料，壓縮成具有一定形狀的、密度較大的成型燃料。生物質(zhì)壓塊成型燃料技術應運發(fā)展起來，是因為一般農(nóng)作物秸稈都具有疏松、密度小，單位體積熱值低等缺點，作為燃料使用很不方便。這是造成人們不愿用秸稈作為燃料的主要原因之一,秸稈生物質(zhì)成型技術不僅能有效地解決這一問題，而且能有效地改變秸稈的燃燒特性。生物質(zhì)壓縮成型技術，是將各種生物質(zhì)資源包括鋸末、秸稈、稻殼等農(nóng)林廢棄物通過加壓、加熱由原來的松散的原料壓縮成具有一定形狀和密度的成型燃料棒的技術。原料擠壓成型后，密度可達0.8—1. 3t/m3，能量密度與中質(zhì)煤相當，燃燒特性明顯改善，火力持久，黑煙少，爐膛溫度高，且儲存、運輸和使用方便，干凈衛(wèi)生，可代替礦物能源用于生產(chǎn)和生活領域．因此，作為生物質(zhì)轉(zhuǎn)化的重要手段和方法，壓縮成型技術越來越受到人們的重視，富通新能源生產(chǎn)銷售
秸稈顆粒機、
秸稈壓塊機等生物質(zhì)燃料成型機械設備，同時我們還大量銷售楊木木屑生物質(zhì)顆粒燃料。
一、國內(nèi)生物成型機的研究現(xiàn)狀
中國從20世紀80年代引進螺旋推進式秸稈成型機，生物質(zhì)壓縮成型技術的研究開發(fā)已有二十多年的歷史。南京林業(yè)化工研究所在“七五”期間設立了關于生物質(zhì)壓縮成型機及生物質(zhì)成型理論研究的課題。湖南省衡陽市糧食機械廠為處理大量加工糧食剩余谷殼，于1985年根據(jù)國外樣機試制了第一臺ZT-63型生物質(zhì)壓縮成型機。江蘇省連云港市東海糧食機械廠于1986年引進了一臺OBM-88棒狀燃料成型機。1998年初，東南大學、江蘇省科技情報所和國營9305廠研制出了MD-15型固體燃料成型機。1990年以后，陜西武功輕工機械廠、河南鞏義包裝設備廠、湖南農(nóng)村能源辦公室以及河北正定縣常宏木炭公司等單位先后研制和生產(chǎn)了幾種不同規(guī)格的生物質(zhì)成型機和碳化機組。20世紀90年代期間河南農(nóng)業(yè)大學和中國農(nóng)機能源動力研究所分別研究出PB-I型機械沖壓式成型機、HPB系列液壓驅(qū)動活塞式成型機、CYJ-35型機械沖壓式成型機。
經(jīng)過多年的研究與試驗，國內(nèi)部分成型設備及其配套產(chǎn)品發(fā)展成熟。1998年開始，河南農(nóng)業(yè)大學針對其它成型設備存在生產(chǎn)率低、工作部件易磨損等關鍵技術，研制了液壓驅(qū)動雙頭活塞式HPB-秸稈成型機，尤其對我國每年產(chǎn)生的秸稈具有極好的消化能力，克服了其它成型設備難以處理秸稈的問題。經(jīng)鑒定后，2002年向企業(yè)轉(zhuǎn)讓了技術，正式投入了工廠化生產(chǎn)，并f2003年開始成型設備以及配套燃燒爐具在省內(nèi)外的示范推廣。
但國產(chǎn)成型加工設備在引進及設計制造過程中，都不同程度地存在著技術及工藝方面的問題，這就有待于去深入研究探索、試驗、開發(fā)。而且我國對生物質(zhì)成型燃料燃燒所進行的理論研究很少，關于生物質(zhì)成型燃料燃燒設備的設計與研究更少。為了使生物質(zhì)成型燃料能穩(wěn)定、充分，直接地燃燒，根據(jù)生物質(zhì)成型燃料燃燒理論重新進行系統(tǒng)設計與研究生物質(zhì)成型燃料專用燃燒設備是非常重要的。河南農(nóng)業(yè)大學機電工程學院在這方面做了大量研究，研制出針對生物質(zhì)成型塊的專用燃爐，能更好地加快發(fā)展生物質(zhì)壓塊成型生產(chǎn)線的步伐。
總之在我國未來的能源消耗中，生物質(zhì)成型燃料將占有越來越大的份額。生物質(zhì)成型燃料在我國一些地區(qū)已進行批量生產(chǎn)，并形成研究、生產(chǎn)和開發(fā)的良好勢頭，生物質(zhì)壓塊成型生產(chǎn)線的組建也會逐步完善．
二、國外生物質(zhì)壓塊成型機的研究現(xiàn)狀
國外生物質(zhì)成型的主要方式有四種即顆粒成型機、螺桿連續(xù)擠壓成型機、機械驅(qū)動活塞
式成型機和液壓驅(qū)動活塞式成型機．螺旋擠壓式成型機是最早研制生產(chǎn)的生物質(zhì)熱壓成型機．這類成型機以其運平穩(wěn)、生產(chǎn)連續(xù)、所產(chǎn)成型棒易燃（由于其空心結構以及表面的炭化層）等特性，在成型機市場中尤其是在印度、泰國、馬來西亞等東南亞國家和我國一直占據(jù)著主導地位。但制約螺旋式成型機商業(yè)化利用的主要技術問題一個是成型部件，尤其是螺桿磨損嚴重，使用壽命短；另一個問題是單位產(chǎn)品能耗。
日本從20世紀30年代就開始研究應用機械驅(qū)動活塞式成型技術處理木材廢棄物，并于1954年研制出棒狀燃料成型機及相關的燃燒設備，1983年又從美國引進顆粒成型燃科生產(chǎn)技術。美國在1976年開發(fā)了生物質(zhì)顆粒及成型燃燒設備；亞洲一些國家（泰國、印度、韓國、菲律賓等）在20世紀80年代已建了不少生物質(zhì)固化、碳化專業(yè)生產(chǎn)廠，并研制出相關的燃燒設備。日本、美國及歐洲一些國家生物質(zhì)成型燃料燃燒設備已經(jīng)定型，并且形成了產(chǎn)業(yè)化，在加熱、供暖、干燥、發(fā)電等領域已普遍推廣應用；西歐一些國家（荷蘭、瑞典、比利時、芬蘭、丹麥等）在20世紀70年代已有了活塞式成型機、顆粒成型機及配套的燃燒設備。活塞沖壓式成型機改變了成型部件與原料的作用方式，很好地解決了螺旋擠壓式成型機的問題。該種成型機在大幅度提高成型部件使用壽命的同時，也顯著降低了單位產(chǎn)品能耗。根據(jù)驅(qū)動力來源的不同，該類成型機可分為機械驅(qū)動式和液壓驅(qū)動式。
