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     10 t／h雙鍋筒縱置式鏈條鍋爐，爐本體有縱置的上、下鍋筒和對流管束組成。燃燒室中有水冷壁，上鍋筒內(nèi)裝有汽水分離和連續(xù)排污裝置；下鍋筒內(nèi)裝有定期排污裝置。本次研究的鍋爐容量小，壓力參數(shù)和溫度參數(shù)均不高。從節(jié)能方面分析，我們對該雙鍋筒縱置式鏈條鍋爐進(jìn)行改造，獲得了良好的節(jié)能效果。
1、鏈條鍋爐的改造
1.1改造的優(yōu)勢
    在改造鏈條鍋爐中，是以少投入來獲取最大的收益，而循環(huán)流化床鍋爐正體現(xiàn)了該優(yōu)勢，且獲得了廣泛認(rèn)可和推廣應(yīng)用。鏈條鍋爐在燃煤鍋爐爐型中，還有市場，因此若將現(xiàn)有舊鍋爐改造為流化床鍋爐，并對超期運行的受壓元件有效更新改造，可以有效利用現(xiàn)有設(shè)備資源，少投入，大收益的原則體現(xiàn)，符合節(jié)能和資源有效利用的要求。
1.2鍋爐改造方案
    本工程將該鏈條爐改造為低倍率循環(huán)流化床鍋爐，改造后可以使用的燃料包括煤研石等。在改造中應(yīng)堅持以下原則。
    1)保持原鍋爐總體的框架，不作重大改變，通過拆除原有拋煤機鏈條爐排、燃燒部位、煤斗下部導(dǎo)軌、灰斗、出渣部位及爐膛下部的水冷壁管，對下部進(jìn)行改造，設(shè)為流化床布風(fēng)板系統(tǒng)。
    2)對鍋爐尾部進(jìn)行增加改造，包括分離和返料的設(shè)備裝置，保持了原上下鍋筒和對流管束，在爐膛煙氣進(jìn)入對流管束時，在對流管束迎煙氣面加裝防磨瓦。保持原省煤器、空氣予熱器面積，可以不進(jìn)行更換。
    3)對原鍋爐的給煤機進(jìn)行拆除，在前墻利用1臺拋煤機，在給煤機下部要求設(shè)置播煤風(fēng)，通過播煤風(fēng)能讓煤盡快速到達(dá)沸騰床。通過改造后，使用木炭點火。
2、循環(huán)流化床鍋爐的運行應(yīng)用
   循環(huán)流化床鍋爐具有良好的性能，在應(yīng)用過程中需要科學(xué)的管理和熟練的操作熟悉和掌握流化床鍋爐的運行技術(shù)，流化床鍋爐的操作和維修比鏈條鍋爐更簡單易操作。
    點火有以下幾點內(nèi)容。
    1)爐料。對爐料給予平鋪均勻，不使用容易超溫結(jié)焦的鏈條鍋爐爐渣，采用流化床鍋爐的爐渣，常規(guī)下為30cm上下，薄厚控制得當(dāng)。
  2)冷態(tài)試運轉(zhuǎn)。待爐料準(zhǔn)備好后，要先關(guān)閉鼓、引風(fēng)機風(fēng)門，通過先開引風(fēng)，后開鼓風(fēng)的順序。慢節(jié)奏地打開鼓引風(fēng)風(fēng)門，觀察運行前的流化狀態(tài)，作為初始穩(wěn)定點來決定點火時機，常規(guī)下風(fēng)門保持在5%~10%，就到了此點。在上述狀態(tài)下，可用爐鉤自由攪動爐料；在并檢查鍋爐流化的均勻分布狀況，分析是否出現(xiàn)風(fēng)道和進(jìn)風(fēng)口在不協(xié)調(diào)之下出現(xiàn)流化不均，輕重明顯的現(xiàn)象，若有需要重新在風(fēng)室內(nèi)對勻風(fēng)板進(jìn)行設(shè)置優(yōu)化。若床面的鼓泡均勻分布，高度相同，即為良好狀態(tài)。獲得了好狀態(tài)，需要加大鼓引風(fēng)量，爐膛微負(fù)壓持續(xù)，并協(xié)調(diào)鼓引風(fēng)風(fēng)門開度和電流狀況，做好有關(guān)記錄，包括完全流化點的最小的風(fēng)門開度。通過上述的技術(shù)要點獲得冷態(tài)有效試運，把握了流化狀態(tài)的不同特征，可實行停風(fēng)點火。
  3)木炭點火。本次改造的鍋爐在木炭用量方面的情況是：常規(guī)下10 t／h流化床鍋爐，爐料30cm的厚度，木炭用量在40 kg，使用直徑在8 cm之內(nèi)的碎木炭，做到平鋪引燃并完全的燃著燃透。防止匆忙開風(fēng)的操作風(fēng)險。經(jīng)過多次點火后，沒有成功則需要爐料換掉，木炭挑選繼續(xù)使用。
   4)點火給風(fēng)。上述木炭點火完成后，在木炭全部燃著時，引風(fēng)先打開，如果要提高木炭引燃速度的，可以將引風(fēng)提前打開一部分。然后再將鼓風(fēng)打開，但是在打開之前需要對鼓風(fēng)風(fēng)門的關(guān)閉情況進(jìn)行檢查，保持全關(guān)閉狀態(tài)，返料風(fēng)可以不用管，對點火給風(fēng)沒有大影響。常規(guī)下在保證效率的前提下，在點火之前，可以先打開返料風(fēng)，起爐時溫度較平穩(wěn)，不開返料風(fēng)，在低溫時爐膛溫升較快。為了避免點火中，木炭的瞬間熄滅，要對鼓風(fēng)風(fēng)量進(jìn)行控制，依照先緩慢后加大的節(jié)奏掌握，同時保持～定風(fēng)量大小，保證流化狀態(tài)良好的前提下，避免爐料沒有流化而木炭凝聚集中后形成局部的結(jié)焦?fàn)顩r。保持微負(fù)壓的狀況，觀察爐膛溫度大小，來決定繼續(xù)調(diào)控風(fēng)的大小和溫度。當(dāng)爐膛溫度在200C～300℃逐步到達(dá)400℃～500℃的階段時，可以控制加大風(fēng)量繼續(xù)加大流化的狀態(tài)。處理小焦塊的問題。而爐膛溫度在700℃時，可以考慮給煤機加煤，但是必須是從少量開始，結(jié)合問題上升來控制風(fēng)量大小。爐溫保持在850℃～950℃之間，需要有效調(diào)整風(fēng)量和煤量，要保持平穩(wěn)調(diào)整的特點。同時，木炭燃燒的3 min～10min內(nèi)，如果沒有全部燒完，需要將木炭和煤進(jìn)行混合使用，這樣可以保持更好的爐溫，并維持在一定程度上，并有效緩慢提高溫度，在點火正常后的5 min ~20 min內(nèi)，需要繼續(xù)控制煤的用量。點火的開始階段可以保持40%—60%的負(fù)荷，并維持一段時間，當(dāng)爐膛和返料器的溫度處于持續(xù)上升趨勢，負(fù)荷再繼續(xù)增大，有利于爐墻和鍋爐的養(yǎng)護(hù)和增加鍋爐的使用壽命。若在點火開始狀態(tài)返料風(fēng)保持關(guān)閉狀態(tài)，則需要當(dāng)爐溫在750 qc以上時，將返料風(fēng)打開，并且要保證開爐門是關(guān)閉狀態(tài)避免出現(xiàn)噴灰現(xiàn)象。如果要節(jié)省木炭，可以在爐門前給予高揮發(fā)分的優(yōu)質(zhì)煤，專用于點火，到800℃以上時給煤機給煤的方法可以獲得更好的節(jié)能效果。
3、運行效果
   利用現(xiàn)有的資源，將舊鍋爐進(jìn)行改造，對于購買新的循環(huán)流化床鍋爐的投入要小，大約可以節(jié)約40%左右的資金投入。例如：10 t／h鍋爐，改造后的總成本可以少投入50萬元人民幣。在節(jié)能效率方面，10 t／}l鍋爐改造后，每年節(jié)省的煙煤可達(dá)4 000t~7000t。
4、結(jié)束語
  廣泛推廣高效節(jié)能的流化床鍋爐可以獲得良好的節(jié)能效果和資源的充分利用，利用現(xiàn)有的設(shè)備進(jìn)行改造可以達(dá)到該目的，值得推廣高效節(jié)能的流化床鍋爐，三門峽富通新能源主要銷售燃燒生物質(zhì)顆粒燃料的生物質(zhì)鍋爐。