粘土烘干系統(tǒng)電除塵器出口原離心引風(fēng)機22kW，全廠綜合技改以后，生產(chǎn)能力增加，離心風(fēng)機改成30kW。由于風(fēng)機體積大，工期緊，未澆注水泥基礎(chǔ)，只焊接整體槽鋼底座。技改初期風(fēng)機使用情況尚好，隨著時間的推移，風(fēng)機振動日益明顯，電動機電流也極不穩(wěn)定，圍繞著風(fēng)機振動可能會出現(xiàn)的原因進行了如下檢查：
1)加固風(fēng)機的槽鋼基礎(chǔ)，焊加強筋，打三角撐；槽鋼基礎(chǔ)加減振塊。
2)校驗兩皮帶輪的同側(cè)端面是否在同一豎直平面內(nèi)，井稍作調(diào)整，見圖1。
3)檢查風(fēng)機過橋軸承。軸承1更換過3次，效果不大，軸承2沒有換過。但軸承2徑向游隙比軸承l(wèi)還小，基本排除振動由軸承2引起。
4)風(fēng)機風(fēng)葉做簡單的靜平衡試驗，風(fēng)葉靜止之后不固定地停留在任一位置，表明風(fēng)葉的靜平衡良好。
如此之后，風(fēng)機振動仍然厲害，而且隨風(fēng)門開大，振動愈厲害，風(fēng)門處振動明顯，電動機底腳基礎(chǔ)振斷，風(fēng)機槽鋼處振裂。
我們叉割開進風(fēng)管檢查風(fēng)葉，發(fā)現(xiàn)風(fēng)葉上落灰較多，風(fēng)葉狀況較好，進風(fēng)管積土較多，進風(fēng)管中風(fēng)門和電除塵器出口1. 2m的距離，積土深度約占進風(fēng)管直徑的一半，土板結(jié)，較潮濕，全部清灰之后組裝焊接，振動即消除。
分析原因，認為雨天土流量大，土在進風(fēng)管沉積，由于進風(fēng)管較短，直徑又大，造成風(fēng)機的進風(fēng)負載不平衡。因此雨天適當(dāng)控制流量，提高烘干沸騰爐溫度，定期徹底清除進風(fēng)管積灰。系統(tǒng)停機之后，引風(fēng)機再多開20min，保證進風(fēng)管、風(fēng)葉不積灰。處理之后，風(fēng)機的運行狀況一直比較好。
三門峽富通新能源銷售風(fēng)機、離心風(fēng)機、軸流風(fēng)機、顆粒機、秸稈壓塊機等機械設(shè)備。
