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生物質顆粒燃料成型是將農作物秸稈、木材、木屑等原料通過生物質顆粒機壓制成圓柱狀顆粒的過程。在此過程中，顆粒機環模孔徑、壓縮比和物料水分是影響顆粒燃料成型的重要因素。
環模孔徑是指顆粒機模具中打孔的直徑大小。不同的生物質燃料，其材料耐壓能力和松散性不同，需要選擇不同的環模孔徑。如果環模孔徑太小，生物質燃料顆粒密度會過高，增加了燃燒的難度，同時也會影響生產效率。如果環模孔徑太大，生物質顆粒燃料的強度會降低，不利于存儲和運輸。
壓縮比是指顆粒機在壓制生物質燃料時，環模成型孔的長度與模孔直徑的比值。壓縮比的大小影響生物質燃料顆粒的強度和密度。一般來說，較高壓縮比可獲得更高的顆粒強度和更緊密的顆粒結構。但是如果壓縮比太高，則會增加設備能耗和維護難度，甚至會影響顆粒機的產量。
物料水分：物料水分是影響生物質顆粒燃料成型的關鍵因素之一。適量的水分能夠增加顆粒燃料的可塑性，使顆粒質量更加均勻。但是如果水分過高，會降低顆粒燃料的強度和穩定性，同時也會增加能耗和生產成本，甚至不成型等。
綜上所述，生物質顆粒燃料成型的環模孔徑、壓縮比和物料水分都是影響顆粒質量和生產成本的關鍵因素，需要在實際生產中進行合理的控制和調整。
