首先，我們的環模木屑顆粒機采用電機直聯方式，電機通過齒式聯軸器與齒輪軸聯結，經過齒輪的90°變向，臥式電機傳動立式空心主軸，主軸帶動壓輪碾壓模具的內表面完成壓制過程。
其次，木屑顆粒機在工作時物料由進料口垂直落在架板表面，經過架板的旋轉使物料連續均布在模具內腔表面（壓輪與模具的接觸立面），在壓輪的碾壓下粉狀物料穿過模具的孔（均布在模具內表面的通孔）。此過程物料受到高壓、高溫的作用，產生物理變化或適當的化學變化（根據物料的性質），促使粉狀物料形成不斷加長的圓柱狀實心體，此圓柱狀實心體不斷伸長直到被均布模具四周的切刀切斷，形成一定規格的顆粒；散落在模具四周的顆粒由撥料齒集中到出料口，顆粒在重力的作用下自動落下，至此顆粒的壓制過程完成。木屑顆粒機制粒過程的真正中心是壓輥挾入點或飼料在軋輥和壓模間的楔形區。在制粒過程中幾乎所有其它設備都是它的最關鍵部分的輔助設備。 其中有三個壓力點：
1、作用于物料上的軋輥將物料擠壓入壓模內。
2、壓模自身具有一種阻力，這種阻力能阻止料流通過壓模上的孔。
3、由輥子施加的壓力同配方中自身產生的摩擦壓力相結合。這個壓力使物料擠壓在并防止物料在輥子的前面沿著壓模的表面噴射出來。 在我們提高變速傳動或控制的調整值和增大制粒機的進料量時，就在輥子前面成例地增厚物料量。換句話說，就是要有較大的力把物料推入壓輥挾入點，而不是落入壓內。
在此過程中木屑的密實度提高，水分含量減少，因此其燃燒值是沒有經過擠壓的幾倍甚至幾十倍。
我們生產的木屑顆粒機特點：
1、木屑顆粒機壓輪均布設置，運轉平穩，同時增加了壓制區，提高了生產效率。
2、采用螺桿中心調壓結構，模具間隙可大可小，適用不同物料，保證壓制效果。
3、該機型備有Φ6-Φ30mm多種孔徑模具，適應不同物料造粒，達到最佳效益。
木屑顆粒機主要適用于粗纖維造粒，如：玉米秸稈、木屑、稻殼、棉桿、棉籽皮、雜草等各種農作物秸稈和工廠的廢棄物，黏合率低、難以成型的物料造粒，還可適用于生物菌肥、有機肥、復混肥等低溫造粒。
這就是我們木屑顆粒機的工作過程，希望大家可以仔細地看一下。這樣會更加地了解我們的產品，從而更加正確地操作我們的木屑顆粒機。
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