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環(huán)模式秸稈壓塊機(jī)的設(shè)計與性能試驗 木屑顆粒機(jī)|秸稈顆粒機(jī)|秸稈壓塊機(jī)|木屑制粒機(jī)|生物質(zhì)顆粒機(jī)|富通新能源 / 15-03-24

作者:陳樹人  段建  姚勇 
文章出自:《農(nóng)機(jī)化研究》 
0、引言
    農(nóng)作物秸稈是一項寶貴的資源。我國是一個農(nóng)業(yè)大國,秸稈資源豐富;但這些農(nóng)作物秸稈并沒有得到充分的利用,農(nóng)作物秸稈大量焚燒已成為一個重大的社會問題,浪費資源、污染環(huán)境。因此,大力發(fā)展生物質(zhì)固化成型技術(shù)研究具有極大的現(xiàn)實意義,富通新能源專業(yè)生產(chǎn)銷售秸稈壓塊機(jī)秸稈顆粒機(jī)生物質(zhì)顆粒燃料成型機(jī)等機(jī)械設(shè)備。
    目前,我國生物質(zhì)固化成型設(shè)備主要有螺旋擠壓式成型機(jī)、活塞沖壓式成型機(jī)和壓輥式成型機(jī)等3種形式。其中,壓輥式成型機(jī)分為環(huán)模成型機(jī)和平模成型機(jī)。環(huán)模成型機(jī)采用環(huán)狀壓模成型模孔,具有生產(chǎn)率高、能耗較低、耐磨損等優(yōu)點,已經(jīng)逐漸成為當(dāng)前秸稈固化成型的主流設(shè)備。
    為此,分析確定了環(huán)模式秸稈壓塊機(jī)關(guān)鍵部件的結(jié)構(gòu)參數(shù)并進(jìn)行性能試驗,為環(huán)模式壓塊機(jī)的設(shè)計與實際生產(chǎn)提供基礎(chǔ)的理論依據(jù)。
1、機(jī)構(gòu)分析與原理
1.1工作原理
    環(huán)模式秸稈壓塊機(jī)工作是擠壓方式,屬開式壓縮,利用環(huán)模、壓輥和物料3者間的摩擦擠壓作用使散狀的秸稈物料致密,呈條狀擠壓出來。電機(jī)通過皮帶帶動皮帶輪轉(zhuǎn)動,皮帶輪帶動主軸旋轉(zhuǎn),主軸帶動磨盤旋轉(zhuǎn),磨盤帶動偏心軸轉(zhuǎn)動。壓輥在偏心軸上繞主軸旋轉(zhuǎn),同時由于和秸稈物料之間的摩擦力作用壓輥以主軸相反的方向白轉(zhuǎn),在公轉(zhuǎn)和白轉(zhuǎn)的同時作用下,秸稈被不斷壓縮,并從方孔中被擠壓出來。
1.2整體結(jié)構(gòu)
    環(huán)模式秸稈壓塊機(jī)主要由電機(jī)、進(jìn)料斗、壓輥、環(huán)模、皮帶輪、傳動軸、出料機(jī)構(gòu)和底座組成,實物圖和結(jié)構(gòu)示意圖如圖1和圖2所示。
2、關(guān)鍵部件設(shè)計
2.1傳動系統(tǒng)的設(shè)計
    主軸轉(zhuǎn)速對壓塊機(jī)性能高低有重要的影響,轉(zhuǎn)速太高,降低成型率:轉(zhuǎn)速太低又會直接影響產(chǎn)量。而主軸轉(zhuǎn)速又取決于傳動系統(tǒng)的設(shè)計,該機(jī)型選取的傳動方式是皮帶傳動。帶傳動適用于中心距較大的傳動,具有良好的彈性,可緩沖吸振、有過載保護(hù)、易于環(huán)模式秸稈壓塊機(jī)的設(shè)計與性能試驗下一頁環(huán)模式秸稈壓塊機(jī)的設(shè)計與性能試驗為5mm時,壓塊機(jī)的成型率、生產(chǎn)率、噸料電耗都是最佳的。在該優(yōu)化參數(shù)下對環(huán)模壓塊機(jī)的關(guān)鍵部件環(huán)模和壓輥耐磨性進(jìn)行實驗分析,可知在該工作條件下,磨輥耐磨性良好。
4,結(jié)論
    1)通過對環(huán)模式秸稈壓塊機(jī)的壓輥結(jié)構(gòu)、傳動機(jī)構(gòu)和環(huán)模結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計,為壓塊機(jī)的優(yōu)化提供重要理論基礎(chǔ)。
    2)秸稈壓塊機(jī)主軸轉(zhuǎn)速、模輥間隙對生產(chǎn)率、噸燃料能耗影響較大,對成型率影響較小。隨著轉(zhuǎn)速增大,生產(chǎn)率增大,噸燃料能耗減小;但是隨著轉(zhuǎn)速進(jìn)一步提高,生產(chǎn)率會變小,噸料電耗增大。磨輥間隙過大,會影響壓塊機(jī)的生產(chǎn)率;間隙過小,會加速壓輥與壓模之間的磨損,減少使用壽命。
    3)最佳的主軸轉(zhuǎn)速為165r/min、磨輥間隙為5mm,在該參數(shù)下生產(chǎn)率、成型率和噸料電耗都相對較好,并且壓輥和環(huán)模耐磨性良好,同時與設(shè)計的主軸轉(zhuǎn)速169. 05r/min相吻合,均符合環(huán)模壓塊機(jī)的使用要求。
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