1、選擇潤(rùn)滑脂
顆粒機(jī)軸承常受蒸汽影響，在潮濕環(huán)境中工作，應(yīng)選用抗水性好的潤(rùn)滑脂，在常用潤(rùn)滑脂中抗水性好的有鋇基、鋁基、鈣基和鋰基潤(rùn)滑脂。考慮用途時(shí)，鋇基、鋁基用于海洋機(jī)械，不予考慮。鈣基和鋰基用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、等不同行業(yè)的各種機(jī)械。飼料機(jī)械中的環(huán)模顆粒機(jī)，國(guó)標(biāo)中規(guī)定滾動(dòng)軸承最高溫度不得超過(guò)75℃，鈣潤(rùn)滑脂適用于一10-60℃溫度范圍，通用鋰基潤(rùn)滑脂適用范圍為-20～120℃，所以選擇鋰基脂為佳。
通用鋰基潤(rùn)滑脂按稠度等級(jí)分為1號(hào)、2號(hào)和3號(hào)，1號(hào)適用于滾動(dòng)軸承集中給脂系統(tǒng)，2號(hào)適用于中低轉(zhuǎn)速、中低負(fù)荷的機(jī)械設(shè)備的滾動(dòng)軸承，3號(hào)適用于重載機(jī)械的滾動(dòng)軸承，顆粒機(jī)要按照具體條件或場(chǎng)合選用。
2、潤(rùn)滑機(jī)理
潤(rùn)滑脂主要是由基礎(chǔ)油和稠化劑所組成。鋰基潤(rùn)滑脂由脂肪酸鋰皂稠化礦物潤(rùn)滑油并加入抗氧、防銹添加劑所制得。經(jīng)過(guò)制脂工藝后，潤(rùn)滑脂微觀結(jié)構(gòu)中，鋰皂扭曲狀纖維間縱橫交錯(cuò)，形成一種相互纏結(jié)的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，將基礎(chǔ)油包圍在其中。添加劑一般在潤(rùn)滑脂制備過(guò)程中的冷卻階段加入，其分子不發(fā)生化學(xué)性質(zhì)變化并以一定的形式分散在潤(rùn)滑劑網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)中，添加劑分子在潤(rùn)滑脂中的存在形式是與稠化劑的纖維吸附在一起，潤(rùn)滑脂通過(guò)附有添加劑的稠化劑分子鏈吸附基礎(chǔ)油。因此，考慮到潤(rùn)滑脂稠化劑和基礎(chǔ)油，進(jìn)行軸承最小油膜厚度計(jì)算和潤(rùn)滑脂壽命計(jì)算。
2、最小油膜厚度計(jì)算
前面提到，環(huán)模顆粒機(jī)轉(zhuǎn)子軸承內(nèi)圈不動(dòng)，外圈旋轉(zhuǎn)，則在滾子與外圈滾道間的基礎(chǔ)油最小油膜厚度：
3、軸承潤(rùn)滑脂壽命計(jì)算
滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑壽命和其疲勞壽命一樣重要，但迄今為止，國(guó)際上還沒(méi)有統(tǒng)一的滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑壽命的計(jì)算方法和標(biāo)準(zhǔn)，潤(rùn)滑壽命計(jì)算現(xiàn)以經(jīng)驗(yàn)公式為主。
4、實(shí)例
5、影響因素討論
5.1工作溫度、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速和軸承載荷
顆粒機(jī)工作時(shí)，一般滾動(dòng)軸承的環(huán)境溫度為室溫，軸承溫升不應(yīng)超過(guò)40℃，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速n=282r/min，屬于低轉(zhuǎn)速，軸承載荷F=15 000 N，屬于低、中載荷，而且軸承內(nèi)圈不動(dòng)，外圈轉(zhuǎn)動(dòng)，與轉(zhuǎn)子配合比較緊密，甚至有些過(guò)盈，因此選用2號(hào)通用鋰基潤(rùn)滑脂，其錐入度應(yīng)在245-295范圍內(nèi)，滴點(diǎn)≤175／℃。
5.2選擇填充量
為了正確選擇潤(rùn)滑脂填充量必須知道潤(rùn)滑脂在軸承中的運(yùn)動(dòng)情況。
軸承運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不論是開(kāi)放式軸承還是密封式軸承，大部分潤(rùn)滑脂很快被擠出滾道外邊，而堆積在保持架上和軸承護(hù)蓋的空腔中，并在滾動(dòng)體外圍形成一個(gè)輪廓，而且基本上沒(méi)有回流的可能性，軸承僅靠少量潤(rùn)滑脂來(lái)進(jìn)行潤(rùn)滑，此外，在軸承的長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，滾動(dòng)體和滾道近旁的輪廓上以及保持架上的潤(rùn)滑脂要萎縮而分一部分基礎(chǔ)油，溜進(jìn)滾道之間后，對(duì)潤(rùn)滑也有一定的補(bǔ)充作用。隨著填充量的增加，潤(rùn)滑脂膜的厚度會(huì)略有增加，填充量增加到一定程度后若再加脂其效果就不明顯了，而且填充量過(guò)多不但浪費(fèi)，還會(huì)產(chǎn)生摩擦轉(zhuǎn)矩增大，溫升過(guò)高，造成漏油等不良后果。
在接觸蒸汽、潮濕環(huán)境中，轉(zhuǎn)子軸承填充量占軸承內(nèi)部空間容積，選用開(kāi)放式軸承時(shí)為1/2-3/4，選用密封式軸承時(shí)為1/3-1/2，但用于低速軸承時(shí)，為防止異物侵入，有時(shí)也充填至容積的2/3~1。
5.3換油周期
在裝填潤(rùn)滑脂之前，應(yīng)先將滾動(dòng)軸承放在潤(rùn)滑油中浸潤(rùn)一下，以免在啟動(dòng)時(shí)因潤(rùn)滑面缺油而燒壞。投入運(yùn)轉(zhuǎn)后3個(gè)月左右應(yīng)進(jìn)行1次清洗換油，以后按規(guī)定的周期換油，換油周期為1000h（單班制半年）。軸承換油時(shí)，應(yīng)拆下清洗干凈，在填上新油脂。
6、結(jié)語(yǔ)
綜上所述，考慮選用潤(rùn)滑脂應(yīng)考慮的因素，正確選擇潤(rùn)滑脂牌號(hào)和潤(rùn)滑脂的填充量，進(jìn)行滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑使用和保養(yǎng)，就可保證環(huán)模顆粒機(jī)轉(zhuǎn)子滾動(dòng)軸承的正常運(yùn)行。
（信息來(lái)自：富通新能源顆粒機(jī)www.ac12313.com）
