工藝流程：混合秸稈由給料器進入壓模前，先通入蒸汽（壓力0.3～0.4兆帕），以便原料的含水率達15～16％,溫度達80～85℃,使其軟化和部分糊化，便于壓制成粒。 必要時可加入油脂(小于3％)和糖蜜(小于10％)，以改善顆粒品質。原料經以上處理后進入壓模壓制。出模時的顆粒溫度為75～85℃，含水率為14～15％。然后粒秸稈進入冷卻裝置，冷卻后的顆粒秸稈的溫度略高于室溫、含水率降為12～13％時，即可運輸或貯存。
顆粒秸稈的直徑大小，可根據畜禽飼養要求由秸稈顆粒機環模的模孔尺寸控制。如直接壓制直徑較小的顆粒，則生產率低、能耗大、成本高。因此，通常是用秸稈顆粒機壓制成直徑為4.5～6毫米的顆粒，經冷卻后再送入碎粒機破碎，并經振動篩分級后使用。不合格的大粒和粉末返回顆粒機重新制粒。
類型：常用的秸稈顆粒機有環模式和平模式兩種,以環模式應用最廣。①環模式顆粒機由進料斗、螺旋送料器、攪拌器、環形壓模、壓輥和固定切刀等組成（見圖）。原料由進料斗經螺旋輸送器送到攪拌器,同由噴嘴噴入的蒸汽混合后進入環模,垂直配置的環模按順時針方向旋轉，帶動與之相切的壓輥自轉。秸稈在環模與壓輥間的楔形區內受到強烈的擠壓，從模孔壓出，被固定切刀切斷成圓柱狀。這種顆粒機壓制的顆粒質量較好，但機具結構較復雜。②平模式顆粒機的壓模呈圓盤形，水平放置，其工作原理與環模式顆粒機相同。壓輥在壓模上借摩擦力隨壓模自轉，將秸稈模孔成形后壓出。結構簡單，制造方便，但生產率較低。
富通新能源生產銷售的秸稈顆粒機是壓制顆粒秸稈不錯的選擇。
