(1)制粒工藝過程分析研究：通過制粒生產工藝過程的調研和制粒試驗，進一步明確制粒工藝的基本要求，深入研究影響制粒過程的主要因素，尤其各種調質工藝參數對制粒機顆粒成形質量以及噸料電耗的影響，為制粒機的研究和自動控制提供依據。
(2)制粒機自動控制系統開發：根據制粒工藝要求，采用西門子的S7-200 PLC作為下位機（從站）的現場控制系統，通過對喂料量和蒸汽量的控制，監控調質溫度和電動機負載的變化。如果實際控制值與預期設定值產生偏差時，智能自動控制系統能連續、快速地修正這些偏差，實現喂料量、蒸汽添加量、液體添加量以最佳配合模式進行生產，保證產品質量，同時能有效地避免堵機現象，讓制粒機盡可能在高效率的工況下工作，保證制粒系統達到最佳的生產效益。
(3)制粒機生產監控系統開發：在IPC機上開發出友好人機界面，利用MCGS組態軟件結合PLC控制程序開發環模制粒機自動控制監控系統．實現工藝數據的監控和存儲、報警系統、數據報表輸出和打印等功能。
(4)制粒機控制系統性能測試改進：通過模擬測試對控制系統進行性能測試與改進，富通新能源銷售飼料制粒機、秸稈顆粒機專業顆粒飼料、顆粒燃料。
