當前飼料加工企業常用的顆粒機有四種機型，分別為:
1.單馬達側向傳動型顆粒機，如圖3.11；
2.齒輪傳動型顆粒機，如圖3.12；
3.雙馬達直接傳動型顆粒機，如圖3.13；
4.雙馬達分步驟傳動型顆粒機，如圖3.14。
顆粒機傳動系統分類
不管是何種機型的顆粒機，結合上文分析的顆粒機分布特點和飼料加工企業的關注因素，飼料加工企業對其技術需求主要體現在三方面，第一是顆粒的產量，即設備的噸料電耗這一個指標，這直接影響顆粒工段的加工成本；第二是顆粒飼料的質量，包括八個方面：
(1)合適的硬度(粉化率、耐久性、堅實度)
(2)含粉率低(成品中含粉率低于5％)
(3)顆粒均勻、外觀良好、有光澤、無裂痕、斷面整齊。
(4)糊化度較高(硬顆粒20％-30％、軟顆粒60％-90％)
(5)穩定性好(水中停留時間大于10分鐘；膨化顆粒料大于30分鐘)
(6)漂浮性
(7)吸水性
(8)保質期長(12．596_13％，30—45天，無霉變、異味現象)
第三個是顆粒機生產過程中主要配件的使用壽命，這就對顆粒機的環模、壓輥、傳動部件等耐磨性提出了更高的要求，這直接關系到飼料加工中粉碎工段的配件使用成本。根據統計，環模的損耗費占整個車間維修費的25％，飼料企業只有充分認識環模的基本特性，并對環模正確使用、合理選用和有效的保養，才能發揮顆粒機和環模的性能，從而降低生產成本，提高制粒效率和制粒質量。
總體來看，顆粒機從發展趨勢上是向大產量、低電耗，顆粒外觀質量和配件使用壽命方向發展。
顆粒機的最主要配件是環模。研究表明，環模的直徑與使用壽命成線性關系，環模的直徑越大，環模的使用壽命越長，從而可以降低環模和壓輥的磨損費用，如圖3.15。
顆粒機環模直徑與使用壽命成線性關系示意圖
其它需求的因素還有是否能自動化控制，是否有顆粒機配件環模自動裝卸裝置，以及環模壓輥間隙自動調節和長時間穩定生產等，富通新能源銷售飼料顆粒機、秸稈顆粒機等生物質燃料、顆粒飼料成型機械設備。
