螺旋擠壓式成型機是最早研制生產(chǎn)的熱壓成型機，其原理是利用螺桿輸送推進和擠壓生物質(zhì)。一般用電熱元件加熱成型套簡，加熱器加溫時由溫控器自動控制在設定的溫度值。這類成型機具有運行平穩(wěn)、生產(chǎn)連續(xù)、所產(chǎn)成型棒易燃等特性。其主要技術問題是成型部件磨損嚴重，使用壽命短，單位產(chǎn)品能耗高。圖4-1為英國Shimda螺桿熱壓成型系統(tǒng)示意圖。
螺旋熱壓成型系統(tǒng)示意圖
柱塞擠壓式成型機中原料的成型是靠柱塞的往復運動實現(xiàn)的，其原理如圖4-2所示。
柱篩式成型機成型原理示意圖根據(jù)動力來源的不同，可分為機械驅(qū)動柱塞式成型機和液壓驅(qū)動柱塞式成型機。機械式成型機是利用飛輪儲存的能量，通過曲柄連桿機構，帶動柱塞。將松散的生物質(zhì)擠壓成生物質(zhì)成型塊。液壓式成型機是利用液壓油缸所提供的壓力，帶動柱塞使生物質(zhì)擠壓成型。柱塞式成型機與螺旋擠壓式成型機相比，由于改變了成型部件與原料的作用方式，改善了成型部件磨損嚴重的現(xiàn)象，其使用壽命有所提高，單位產(chǎn)品能耗也有下降，但由于機械驅(qū)動柱塞式成型機存在較大的振動負荷，易造成機器運行穩(wěn)定性差，噪音較大。
液壓驅(qū)動活塞式成型機由于采用液壓驅(qū)動，活塞的運動速度較機械驅(qū)動時低很多，所以其產(chǎn)量受到一定程度的影響。圖4-3為機械驅(qū)動柱塞式成型機結構簡圖。
機械驅(qū)動柱篩式成型機
壓輥式成型機主要用于生產(chǎn)顆粒狀成型燃料。壓輥式成型機的基本工作部件由壓輥和環(huán)模組成，其中壓輥可以繞自己的軸轉(zhuǎn)動，壓輥的外刷加工有齒或槽，用于壓緊原料而不致打滑。環(huán)模上加工有成型孔，原料進入壓輥和環(huán)模之間，在壓輥的作用下被壓入成型孔內(nèi)。從成型孔內(nèi)壓出的原料就變成園柱形或棱柱形。
平板模顆粒機工作原理
我國對生物質(zhì)固化成型技術的研究始于20世紀80年代，在生物質(zhì)螺旋擠壓成型、活塞壓縮成型和顆粒機擠壓成五“等方面都有所突破。顆粒機加工生物質(zhì)顆粒是固化成型技術的一種，近幾年在生物質(zhì)制粒產(chǎn)業(yè)的發(fā)展過程中，環(huán)模顆粒機以其堅固耐用、原料適應性強等優(yōu)點逐漸取得生產(chǎn)者的青睞。
富通新能源主要生產(chǎn)秸稈顆粒機、木屑顆粒機、秸稈壓塊機等生物質(zhì)成行機械設備，同時我們也有生物質(zhì)顆粒燃料可以大量出售。
