一步法制粒機特點
一步法制粒（也稱流化床制粒）集混合、制粒、干燥于一體，制粒成品顆粒較松，粒度40～80目左右。其特點是生產(chǎn)效率高、勞動強度低、受外界污染低和成品顆粒整齊，缺點是電耗較高，控制參數(shù)因品種而異。
一步制粒機使用準(zhǔn)備工作
1檢查潔凈區(qū)空調(diào)送風(fēng)是否正常。控制室負(fù)壓是否形成，空氣相對濕度控制在60%以上。
2檢查油霧器是否有油（食用植物油），并加注到位。
3檢查輸液泵進料管內(nèi)是否進入液料。
4檢查設(shè)備各部件是否正常。
5接通控制電源。
6打開壓縮空氣閥門，調(diào)節(jié)輸出壓力至0.45Mpa--0.7Mpa。
7檢查電流、電壓表指示是否正常，溫控儀表是否正常，并設(shè)定進風(fēng)溫度。
8檢查布袋是否固定穩(wěn)妥，清除空氣過濾器網(wǎng)孔上的異物。
9先將自動/手動開關(guān)放于手動，分別合上左風(fēng)門，左清灰，右風(fēng)門，右清灰，檢10查各動作是否靈活。然后將自動/手動開關(guān)放于自動，檢查自動程序是否正確
11霧化器調(diào)節(jié)：將噴槍取出，啟動輸液泵。調(diào)節(jié)霧化壓力至0.20～0.40MPa。（視粘結(jié)劑粘度和噴液速度而定），調(diào)節(jié)壓縮空氣氣壓，泵速和霧化器前的調(diào)節(jié)帽至霧化良好。輸液泵電機不得在高電壓下啟動。
一步制粒機的設(shè)定
調(diào)節(jié)噴槍調(diào)節(jié)帽可進行空氣量大小的調(diào)節(jié)，逆時針旋轉(zhuǎn)空氣量增加，順時針旋轉(zhuǎn)，空氣量減少，而噴霧的霧化角是隨氣量的增加而增加的。本因素的影響:空氣量大，霧化均勻，霧粒小。反之則反。
粘結(jié)劑量設(shè)定
調(diào)節(jié)輸液泵轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)粘結(jié)劑量，泵的轉(zhuǎn)速通過電壓調(diào)速旋鈕調(diào)節(jié)。本因素的影響，流量越大，霧化越不均勻，霧粒粗。反之則反。
空氣壓力
空氣壓力由減壓閥調(diào)節(jié)。本因素的影響，壓力大，則霧化均勻，霧化細(xì)小，反之則反。一般為0.2～0.4MPa。
噴槍開啟
啟動時先開霧化，后開噴槍，關(guān)閉時先關(guān)噴槍，后關(guān)霧化。
清洗
每次噴槍使用完畢，用2-3Kg熱水，開動泵進行清洗，以免發(fā)生堵塞。
粘結(jié)劑處理
粘結(jié)劑配制好后，必須嚴(yán)格經(jīng)過40目篩網(wǎng)過濾，避免塊狀物料進入噴槍，造成堵塞故障，同時噴液管要用壓縮空氣將管內(nèi)的水吹凈。
噴嘴口應(yīng)注意保護好
一步制粒機的維護與檢修
全套設(shè)備必須定期維護，使設(shè)備發(fā)揮應(yīng)有性能，保持正常運轉(zhuǎn)，儀器、儀表應(yīng)保持干燥，設(shè)備周圍、操作現(xiàn)場要經(jīng)常打掃，保持清潔。
壓縮空氣過濾器：6-12個月，過濾器拆開用軟刷刷零件，每次運轉(zhuǎn)前除凈下部積水。
油霧器：每隔5天應(yīng)加注食用植物油一次，以便氣動元件能及時得到潤滑。
泵：噴液泵嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)、空轉(zhuǎn)，工作時應(yīng)在進料管內(nèi)裝滿液料。
噴槍：每周應(yīng)用有機溶劑徹底清洗零件，以免堵塞。
布袋：隨時檢查其透氣性能，一旦堵塞，應(yīng)予以清洗。停機和更換品種時，應(yīng)予以清洗。
孔板：孔板如發(fā)生堵塞，物料流化時就會產(chǎn)生溝流現(xiàn)象，造成流化不良，應(yīng)及時加以清洗。
進風(fēng)過濾器：過濾器一旦堵塞，將造成進風(fēng)量不足，以至流化惡化，因而每隔2～3個月清洗或更換。
過濾網(wǎng)：粘結(jié)劑料桶下部的過濾網(wǎng)每班工作完畢，應(yīng)予以清洗，以免堵塞。
通過上面的介紹，讓我們了解了一步制粒機的操作規(guī)程，及設(shè)備的維護檢修方法，提醒廣大用戶，在使用中一定要按照操作說明來使用，以避免因使用不當(dāng)，而造成無法挽回的損失。
