1.顆粒機的環(huán)模調(diào)整通過遵循幾個簡單的規(guī)則就會使壓模延長壽命并會從壓模獲最大的生產(chǎn)率。不要用錘子敲打壓模或掉在硬表面上不濫用壓模。如果安裝壓模需要用力，請使用塑料錘或本頭塊。用鍵把壓模固定在主軸上，并用壓模夾持器固定就位。為適當安裝，使壓模和主軸都具有清潔的表面，維護是很重要的。 必須始終用壓模夾持器將壓模牢固地固定住。磨損的壓模夾持器或軸墊不可能使安吻合和正常運行。在這一點上松馳配合會引起壓模、壓輥和傳動機構(gòu)的繞曲和過大的應力。 如果軸墊壞損應予更換。
2.在安裝新壓模時要用測量儀表檢查壓模夾持器，它是同新壓模一起發(fā)運的。 磁鐵、切刀以及其它清潔用裝置對壓模的壽命是極其重要的。3.要定期地清理和檢查顆粒機裝置以確保他們不斷地從進料中清除金屬和其它物質(zhì)。由于有外來雜質(zhì)而對壓模進行定期檢查是十分可取的。對已嵌在壓模中的雜鐵屑應該通過從壓模孔外端沖孔或打眼除掉。 壓模的保養(yǎng)同于手槍筒膛的保養(yǎng)。壓模孔是經(jīng)仔細加工和高度拋光過的。如果要保持最大的制粒生產(chǎn)能力，就必須維護壓模孔的表面。如果制粒機要停車半小時以上或更換壓模的話，應該用油質(zhì)混合物充注壓模。 當將壓模從制粒機上卸下來時，要把它貯放在干燥區(qū)。當接收到新壓模時，也要貯放在干燥的地方以避免生銹。
二、顆粒機環(huán)模爆裂的原因分析
1. 顆粒機環(huán)模所用的國產(chǎn)材質(zhì)性能不穩(wěn)定，不均勻，有局部內(nèi)應力存在（由毛坯供應商賠償損失）；
2. 顆粒機環(huán)模的開孔率太高（應客戶的要求），造成顆粒機環(huán)模自身的強度、韌性下降；
3. 顆粒機環(huán)模的厚度太薄（客戶提出不要釋放段），以致顆粒機環(huán)模強度下降；
4. 顆粒機環(huán)模在運行過程中，被硬物強行擠壓（如落在制粒腔內(nèi)的軸承滾珠等金屬物）所致；
5. 顆粒機環(huán)模在安裝過程中有偏心狀態(tài)或緊固不均勻受力（與壓輥總成等在同心位置）造成顆粒機環(huán)模不斷承受單向沖擊所。
