目前，節能減排是世界各國政府和科學家共同關注的主題。所以，研發低能耗的飼料機械產品也日益成為當前飼料行業的又一迫切需求。在基于良好的顆粒品質基礎上，追逐制粒的低能耗和高效率可以給企業帶來最佳的經濟效益。    文獻提出了一種飼料顆粒機專用潤滑液及其制備方法，將一種具有潤滑、粘合和誘食三種功能的專用潤滑液，加入物料中，制造顆粒可以顯著地降低能耗；文獻提出了一種生物質顆粒燃料制取工藝，在使用工藝的制粒機中采用相向旋轉形狀為外切圓柱體的雙環模，環模上布有若干壓制通孔，孔心均指向圓心，該發明可以將單位能耗減少70%;文獻提出在食用菌輔料專用制粒機中安裝臭氧發生器，可給原料殺菌防霉還可以讓物料在調質器中充分混合：文獻發明了一種環模和壓輥間隙調整裝置：由于壓輥裝置安裝在偏心軸上，轉動活動花板可自由調整模輥間的間隙，從而找到合適位置，達到制粒的最好效果，調節方便、制粒穩定并有助于降低能耗；文獻提出了拆分式環模，其環模是由同軸放置并連在一起的內環和外環組成的，外環或內環中的任一部件損壞，都可單獨拆裝并更換，可避免整體報廢的后果，節約成本；文獻提出在異形組合式環模中將成型孔的出料口做成圓形或矩形擴孔出料口，并使用了環式腰帶連接件，這樣的改造，擠壓制粒時模孔不易堵塞，可降低能耗的浪費；文獻提出要在節能型環模滾輪擠壓成型機中，采用齒輪控制環模和滾輪之間的滾動，這樣就不需要經常性地調整間隙，減少了堵塞現象，制粒穩定，可以降低能耗；文獻中提出在壓輥殼的圓周方向裝有間隔相同的直槽，這種結構卷料性強，磨損均勻而且不易堵塞，有助于達到節能的目標；文獻中采用新型刀片裝在緊靠在環模孔出料口，切割的顆粒端面整齊，使用物料減少，返回料也會隨著減少，所以可以有效降低電耗和工耗。

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