秸稈等生物質(zhì)致密成型技術(shù)受到國外發(fā)達(dá)國家的普遍重視，并投入了大量的資金和技術(shù)力量研究和開發(fā)致密成型技術(shù)。上世紀(jì)70年代后期，西歐許多國家如芬蘭、比利時(shí)、法國、德國、意大利等也開始重視壓縮成型技術(shù)的研究。在國外，將牧草和稻秸、小麥秸等農(nóng)作物秸稈制作成飼料塊，作為牛的基礎(chǔ)飼料己有多年歷史。法國開始時(shí)用秸稈的壓縮粒作為奶牛飼料，近年來也開始研究壓縮塊燃料，并且達(dá)到了，實(shí)用階段。國外生物質(zhì)成型的主要方式有四種即：秸稈壓塊機(jī)、螺桿連續(xù)擠壓壓塊機(jī)，機(jī)械驅(qū)動(dòng)沖壓式壓塊機(jī)和液壓驅(qū)動(dòng)沖壓式壓塊機(jī)。對于有機(jī)物料的擠壓成型，需要更大的壓力，因?yàn)槠渲幸徊糠謮毫σ糜诳朔@類物料的自然彈性，富通新能源專業(yè)生產(chǎn)銷售秸稈壓塊機(jī)。
世界上第一臺單螺桿擠壓機(jī)產(chǎn)生于1920年，主要用于熱塑料擠壓。而用于食品的單螺桿擠壓機(jī)于1935年在美國出現(xiàn)。上世紀(jì)60年代大多將擠壓機(jī)用于谷物加工的預(yù)處理。近三十多年來，英美法等國己研制生產(chǎn)了各類食品擠壓機(jī)。有的已經(jīng)大量投產(chǎn)三四十年，形成了市場。國外在食品擠壓技術(shù)方面進(jìn)行了多項(xiàng)研究，如物料的粘度模型、表觀粘度和模型。也有人導(dǎo)出流率與能耗的估算公式，還有從量綱分析研究建立功率與無量綱項(xiàng)間的關(guān)系，但都處在發(fā)展中。70年代后期，國內(nèi)開始生產(chǎn)食品擠壓機(jī)，1979年北京食品研究所等單位研制小型自熱式食品膨化機(jī)。80年代初蘇州第二米廠和山東食品發(fā)酵工業(yè)研究所先后研制出了擠壓膨化機(jī)。隨著工廠化養(yǎng)育的不斷推行與發(fā)展，牧草、農(nóng)作物秸稈的壓捆、壓餅、制塊加工設(shè)備發(fā)展較快。美國、德國、R本等的科研部門和農(nóng)機(jī)廠商都進(jìn)行了大量研究。例如：德國克拉斯公司研制了田間移動(dòng)式烘干壓餅機(jī)，該機(jī)由于采用了烘干裝置，可用于高濕度物料的成形。美國約翰迪爾公司環(huán)模式壓餅裝置425型撿拾壓餅機(jī)現(xiàn)己成為定型產(chǎn)品。而我國則起步較晚，近些年有關(guān)部門在這方面作了研究，研制出了環(huán)模（或平模）式，柱塞式和纏繞式壓餅設(shè)備。如我國內(nèi)蒙古公路工程局機(jī)械工程處修造廠采用環(huán)模壓餅裝置開發(fā)了9ku-650型干草壓餅機(jī)，于1989年通過自治區(qū)級鑒定。該機(jī)可將干草、農(nóng)作物秸稈及各種樹葉物料直接壓制成餅塊。呼和浩特牧機(jī)研究所與廣東華達(dá)機(jī)械廠合作開發(fā)了93kCt-1000型粗飼料壓餅成套設(shè)備。該設(shè)備的秸稈成型部分也采用環(huán)模壓餅裝置。
如果將玉米秸稈經(jīng)過秸稈壓塊機(jī)制作成塊狀飼料，其體積可縮小8-10倍。蘇秀俠等用壓塊玉米秸和粉碎玉米秸在肉牛上進(jìn)行對比試驗(yàn)。結(jié)果表明，采食量玉米秸塊組是8Kg/天·頭，而玉米秸組為5.77kg/天·頭：消化率玉米秸塊組是44.56%，而玉米秸組為42.59%。這表明，玉米秸稈在壓制成塊狀后不僅僅是外部形態(tài)和密度上的改變，它也有利于秸稈采食量和消化率的提高。據(jù)報(bào)導(dǎo)，玉米秸飼料塊對肉牛不僅提高了采食量，而且試驗(yàn)期間的日增重玉米秸塊組也比玉米秸組高，分別為1136g和1066g。可認(rèn)為，主要是由于秸稈經(jīng)二次粉碎、高溫高壓處理后使秸稈細(xì)胞中的纖維素、半纖維素和木質(zhì)素之間的鑲嵌結(jié)構(gòu)發(fā)生一定的破壞，并產(chǎn)生了糊香味，增加了適口性，導(dǎo)致采食量提高。王加啟(1989)報(bào)道，經(jīng)過壓粒的玉米秸體外消化率可達(dá)64%。他認(rèn)為壓粒過程中通過高溫高壓使半纖維素溶解，從而提高消化率。
使用秸稈壓塊技術(shù)，生產(chǎn)出的新型秸稈飼料將具有可消化纖維含量高、運(yùn)輸方便、貯藏時(shí)間長、采食量大等特點(diǎn)，特別適合作為反芻動(dòng)物的粗質(zhì)飼料。
