1、熟料錘式破碎機(jī)下料口的改造
1.1改造前存在的問題
1)密封困難，漏料嚴(yán)重。
下料口的密封護(hù)皮原來使用薄鋼板，因鏈斗備件加工尺寸有誤差，鏈斗之間兩側(cè)面不齊整，易掛斗，后改用廢橡膠運輸帶，但磨損快，并且當(dāng)篦冷機(jī)出紅料時常著火燒壞。破碎機(jī)的中心到下料口高度為3500mm，由于落差大，部分物料碰到鏈斗輸送機(jī)的鏈斗上沿后，從密封處撒落到地面。所以鏈斗輸送機(jī)地坑堆積漏料嚴(yán)重，崗位工幾乎每一個小時就要下地坑清一次積料，經(jīng)常因清料不及時，鏈斗被堆積的熟料掛壞，造成故障停機(jī)。
2)下料口經(jīng)常掛鏈斗。
下料口下沿距道軌工作面的高度400mm，因下料口漏料，部分熟料顆粒被下排返回的鏈斗帶到機(jī)尾，在翻轉(zhuǎn)過程中會有顆粒被夾到兩斗之間，形成斗沿上翹，斗沿距道軌工作面高度超過400mm，到下料口下時就被掛掉，常造成脫軌等重大事故。
3)下料斗磨損嚴(yán)重，經(jīng)常需補焊。
1.2下料口部位的改造
把下料口底部用鋼板封死，前墻開～個300mm×300mm的出料口并設(shè)置出料溜槽，利用熟料流動性較好的特點，使物料在下料斗內(nèi)堆積到一定程度后自然從下料口流到鏈斗內(nèi)。為防止掛斗，把下料口距道軌的高度改為470mm，溜槽為鉸接結(jié)構(gòu)，正常情況下，溜槽不動，當(dāng)斗沿上翹碰到溜槽時，溜槽自動上抬，使鏈斗順利從下料口下通過。
改造后徹底解決了密封、漏料問題，根除了掛鏈料在下料口內(nèi)堆積形成了料墊，下料口磨損的問題也得到了解決。
改造前后篦冷機(jī)下料口結(jié)構(gòu)如圖1、2所示。
2、鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)下料口的改造
篦冷機(jī)下的鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)為2臺，直接布置在篦床下面。下料口曾用過電動鎖風(fēng)閥、重錘式雙板閥等，效果都不好。
下料方式與錘式破碎機(jī)下料口改造的方式相同。
在下料口處安裝了1套氣缸及電控裝置，用音叉料位計產(chǎn)生的信號來控制氣缸打開或關(guān)閉，使料斗內(nèi)保持一定的最低料位，形成料封，解決了風(fēng)短路、揚塵問題，鏈斗輸送機(jī)地坑的環(huán)境有了很大改善。但音叉料位計兩彈片間有時夾熟料顆粒而失靈，造成氣缸不動作，導(dǎo)致憋料引起鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)跳停。后觀察下料量，用時間繼電器控制閥門的開關(guān)，效果較好。
注意事項：氣缸閥提升的高度應(yīng)做成可調(diào)的．在生產(chǎn)中逐步調(diào)整下料口的大小。下料口物料的流量應(yīng)大于鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的拉料量，但下料口不宜過大，否則在閥門打開這段時間鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)機(jī)的料和熟料破碎機(jī)的料同時流到鏈斗內(nèi)，造成瞬時流量大，鏈斗輸送機(jī)內(nèi)物料過滿，料會溢出。所以應(yīng)在生產(chǎn)中把下料口調(diào)到一個合適的開度。
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