比較典型的傳統(tǒng)設(shè)備是管道閃蒸干燥系統(tǒng)。該設(shè)備的缺點是:①管路長,彎頭多,易堵塞;②占地(空間)大,土建及輔助設(shè)備(保溫等)成本高;③喂料前需有破碎機將濾餅破碎等等。所有這些都增加了生產(chǎn)成本。
近年來,荷蘭的高達(dá)公司推出的閃蒸烘干機與傳統(tǒng)的閃蒸烘干機相比,具有許多獨特創(chuàng)新。
(1)獨特的氣體設(shè)計氣流經(jīng)過換熱器加熱,由鼓風(fēng)機吹入烘干機,在槽環(huán)的導(dǎo)流作用下,改變了運行方向,分解成兩殷作用力,一股力推動淀粉沿圓柱形干燥倉外壁作循環(huán)運動;另一股作用力將產(chǎn)品推向干燥倉中心,但遇到中部錐形結(jié)構(gòu)的阻擋,又翻落回到循環(huán)運動的那部分淀粉中去,形成了螺旋運動。
(2)獨特的產(chǎn)品流動形式旋流運動使原料充分與氣流混合,保證了均勻的熱傳送和極快的干燥過程。濕淀粉持續(xù)從上方進入倉內(nèi),和已在倉內(nèi)迅速旋轉(zhuǎn)的淀粉匯合,經(jīng)閃蒸干燥處理,被干燥的、呈微顆粒粉狀的淀粉從頂部流到分離系統(tǒng);粗顆粒則以底部的開口處排出。
淀粉濾餅被持續(xù)投入烘干機,和穿過加工倉底部開口槽環(huán)的旋轉(zhuǎn)氣流混合;已被干燥的產(chǎn)品脫離表層,隨著螺旋運動的加工氣流上升,從烘干機頂部開口出去,流入氣、粉分離裝置——旋流器。
高達(dá)-GMF閃蒸烘干機有以下特點:①進口風(fēng)速高,可將較大顆粒流化;②出口風(fēng)速低,可控制粉塵淘析;③氣流可調(diào),可處理的粒徑分布廣泛;④獨特的旋流運動,使產(chǎn)品處理均勻;⑤旋轉(zhuǎn)力可形成密集產(chǎn)品層,可獲得極好的熱交換效果;⑥旋流器使顆粒的流動可控;⑦無運動部件,操作安全,溫度適應(yīng)范圍寬。
值得一提的是,該機在裝置內(nèi)旋轉(zhuǎn)期間,被從不同方向不斷加速,保證了顆粒周圍的最高氣流速度,從而獲得了極好的熱交換效果。進口溫度高和出口溫度低形成較大溫差。這樣使產(chǎn)品溫度較低,對熱敏性的加工原料很有利。
河北省圍場的三九馬鈴薯淀粉公司率先采用了這套先進的設(shè)備。GMF-高達(dá)公司可將客戶的各種產(chǎn)品拿到技術(shù)中心進行中試,以便找出適合客戶不同要求的工藝數(shù)據(jù)。
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