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CST可控傳輸系統(tǒng)在大運(yùn)量膠帶輸送機(jī)上的應(yīng)用 木屑顆粒機(jī)|秸稈顆粒機(jī)|秸稈壓塊機(jī)|木屑制粒機(jī)|生物質(zhì)顆粒機(jī)|富通新能源 / 14-04-01

1、概況
    目前,膠帶輸送機(jī)是現(xiàn)代工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的設(shè)備之一,它的產(chǎn)生已有上百年的歷史,現(xiàn)己成為冶金礦山,水泥、碼頭、化工、糧食等行業(yè)最主要的運(yùn)輸工具。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,膠帶輸送機(jī)已從功率小、運(yùn)距短、速度低發(fā)展到大運(yùn)量、長運(yùn)距、高速度,大功率、多品種等運(yùn)輸方式。特別是超長距離大運(yùn)量的膠帶輸送機(jī),最重要的要求是可控啟動和停車,
    齊大山鐵礦巖石系統(tǒng)有兩條膠帶輸送機(jī)采用CST可控傳輸軟啟動系統(tǒng),其4#膠帶輸送機(jī)全長640 m,提升高110 m,采用4臺710 kW主電機(jī)驅(qū)動,運(yùn)輸能力6 000 t/h,帶速4 m/s。
2、可控傳輸系統(tǒng)
    CST可控啟動傳輸系統(tǒng)是由CST傳動系統(tǒng)、CST電一液控制系統(tǒng)、風(fēng)冷交換器、油泵系統(tǒng)、冷卻控制系統(tǒng)組成。這是專為運(yùn)送大慣性載荷,如金屬礦石等長距離、大運(yùn)量膠帶輸送機(jī)可控啟動、停車而設(shè)計的,CST的輸出扭矩由液壓控制系統(tǒng)控制。
    一臺膠帶輸送機(jī)可由一臺電動機(jī)及一臺CST驅(qū)動,也可以由多臺電動機(jī)及多臺CST驅(qū)動。驅(qū)動電機(jī)時,CST的輸出軸保持不動,當(dāng)驅(qū)動電機(jī)達(dá)到全轉(zhuǎn)速時膠帶輸送機(jī)逐漸加速到滿速度。加速時間可根據(jù)需要在規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整。CST系統(tǒng)控制主電機(jī)的啟動與停車,啟動時,驅(qū)動電機(jī)可按順序空載啟動,對電機(jī)的沖擊電流很小,由于驅(qū)動電機(jī)可根據(jù)運(yùn)行負(fù)載進(jìn)行選擇而不必啟動負(fù)載選擇,所以CST驅(qū)動系統(tǒng)可選用功率較小的電機(jī);在停車時,通過延長停車時間可降低對膠帶的動態(tài)沖擊力,所以可選用帶強(qiáng)較低的輸送帶。
    當(dāng)一驅(qū)動系統(tǒng)中有多臺CST時,控制系統(tǒng)可確保每臺驅(qū)動電機(jī)分擔(dān)相同的負(fù)載,合理的功率平衡可有效地延長整個驅(qū)動系統(tǒng)的各部件壽命。膠帶正常運(yùn)行時,根據(jù)系統(tǒng)中各CST的功率,離合器或保持少量打滑狀態(tài),或維持壓力以無打滑方式輸出所要求的扭矩。但系統(tǒng)中任何負(fù)載的增加都會引起離合器打滑,這種情況稱為“軟鎮(zhèn)定”。當(dāng)離合器被軟鎖定時,任何瞬間的過載或沖擊載荷均會引起離合器打滑,此時驅(qū)動系統(tǒng)的所有部件,包括聯(lián)軸器、軸承和齒輪等都將在沖擊或過載時受到保護(hù),從而延長其壽命。
    CST系統(tǒng)可使驅(qū)動裝置具有較高的傳動效率,啟動和運(yùn)轉(zhuǎn)中具有可靠的過載保護(hù)能力,具有較好的可控性,控制啟動、停車時的速度、加速度和減速度,可實(shí)現(xiàn)每臺電機(jī)功率平衡誤差<士2%,可避免電機(jī)過載。系統(tǒng)中CST減速器是傳動部分,包括一級減速齒輪、行星輪系和可控的濕式離合器;CST電一液控制組件是控制部分.其控制元件是電一液控制器。電機(jī)通過聯(lián)軸器帶動軸轉(zhuǎn)動,經(jīng)齒輪傳到行星輪系,由太陽輪驅(qū)動3個行星輪,行星輪自轉(zhuǎn)并帶動自由旋轉(zhuǎn)的內(nèi)齒圈。因輸出軸與行星架為一體,因此輸出軸并不轉(zhuǎn)動。當(dāng)壓力控制閥增加油缸壓力時,離合器的主動摩擦片和與內(nèi)齒圈相連的從動摩擦片相互作用,其結(jié)果使內(nèi)齒圈受到力矩作用,轉(zhuǎn)速受到控制,同時行星輪在內(nèi)齒圈上滾動,并驅(qū)動輸出軸轉(zhuǎn)動,見圖1。
    CST傳動軸有平行式和直角式兩種。平行軸式CST有兩級減速齒輪,第一級減速裝置為螺旋齒輪裝置,第二級減速裝置為行星齒輪裝置;直角式CST有三級減速齒輪,第一級為直角螺旋斜齒輪裝置,其它兩級齒輪與平行軸式CST裝置相同。當(dāng)電機(jī)達(dá)到全速運(yùn)轉(zhuǎn)時,太陽輪帶動3個行星輪轉(zhuǎn)動;行星輪自轉(zhuǎn)并帶動旋轉(zhuǎn)的內(nèi)齒圈;與輸出軸為一體的行星架此時不轉(zhuǎn)動。當(dāng)壓力控制閥增加環(huán)形油缸的壓力時,離合器的靜止盤和內(nèi)齒圈相連的轉(zhuǎn)動盤相互作用,其結(jié)果使內(nèi)齒圈受到力矩作用,轉(zhuǎn)速受到控制,同時行星輪在內(nèi)齒圈上滾動(行星輪圍繞太陽輪公轉(zhuǎn))并驅(qū)動行星架(輸出軸)轉(zhuǎn)動,其轉(zhuǎn)速與內(nèi)齒圈的轉(zhuǎn)速之和為常數(shù)。
    反映盤系統(tǒng)為一線性濕式離合器。傳遞到輸出軸的力矩完全由壓力控制閥的壓力控制。當(dāng)環(huán)形活塞上的壓力增加時,旋轉(zhuǎn)板和靜止板在其自由旋轉(zhuǎn)的齒條上旋轉(zhuǎn)并互相靠近。當(dāng)活塞的壓力使旋轉(zhuǎn)板和靜止板接近時,靜止板將使旋轉(zhuǎn)板和齒圈的轉(zhuǎn)動降低,由于齒圈的速度降低,輸出軸的速度則加快。當(dāng)齒圈的轉(zhuǎn)速降為零時,輸出軸將達(dá)到正常的額定速度。控制系統(tǒng)實(shí)時檢測輸出軸轉(zhuǎn)速,并隨時調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力以保證所要求的加速度斜率。
    對于大運(yùn)量長距離的膠帶輸送機(jī),目前應(yīng)用比較廣泛的驅(qū)動器主要是CST和變頻器。相對于變頻器CST具有以下優(yōu)點(diǎn):1)大型膠帶輸送機(jī)可恒速運(yùn)行,最重要的是可控啟動和停車}2)變頻器安裝在減速器的高速軸端,如果產(chǎn)生過載可對減速器、滾筒、膠帶及電機(jī)具有保護(hù)作用。而CST的離合器安裝在減速器的低速軸端,如果發(fā)生過載,離合器片可立即隔開沖擊并吸收沖擊負(fù)荷。
    此外,對于大型膠帶輸送機(jī)最嚴(yán)重的動力學(xué)問題就是發(fā)生在突然斷電時帶來的沖擊負(fù)荷。CST可通過3個途徑來解決:1)在CST輸入軸安裝飛輪,使電機(jī)在斷電后的一段時間內(nèi),依靠慣性對膠帶輸送機(jī)提供動力,飛輪的慣量由動力學(xué)分析可以確定;2)對電控系統(tǒng)提供不同斷電源,使反饋信號及控制繼續(xù)存在;3)在液壓系統(tǒng)通向高壓控制腔的管道內(nèi)增加閉鎖閥,一旦斷電,閉鎖閥從開路變?yōu)閱蜗蜷y,高壓腔內(nèi)油可保持一段時間。CST在驅(qū)動系統(tǒng)中是唯一可保證緊急停車及突然斷電時提供可控停車的裝置。
3、應(yīng)用效果
    目前,CST可控啟動傳輸系統(tǒng)在齊大山鐵礦運(yùn)輸系統(tǒng)中完全發(fā)揮出其自身的特點(diǎn),運(yùn)行參數(shù)完全達(dá)到了系統(tǒng)要求。通過對運(yùn)行情況實(shí)測結(jié)果分析,其啟動曲線與設(shè)定的S形曲線基本完全吻合,能實(shí)現(xiàn)軟啟動的功能。齊大山的巖石4”膠帶輸送機(jī)從開始運(yùn)行至今已有3年時間,累計運(yùn)巖量約9000萬t,為該礦的正常生產(chǎn)提供了最可靠的保障。


相關(guān)輸送機(jī)產(chǎn)品:
1、刮板輸送機(jī)
2、螺旋輸送機(jī)
3、皮帶輸送機(jī)


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