2．迸料要求，進入烘干機的谷物，含雜一般應(yīng)小于2蜘3%，含雜較多，除谷物有效烘干量減少、能量浪費外，還會發(fā)生架空、循環(huán)不勻、甚至堵塞等故障，嚴(yán)重時進谷困難。對含雜較多的谷物。一定要先揚凈，小型全喂入式聯(lián)合收割機收獲的水稻．清潔度一般在95%左右，須經(jīng)揚凈才能進入烘干機。每批次裝谷不能超過額定容量，否則會堵塞或損壞電機；但也不能過少，否則易造成加熱氣流逃逸及谷物循環(huán)失調(diào)故障。
3．干燥溫度。當(dāng)進行種子干燥時，谷溫應(yīng)保持在40℃下．保證其發(fā)芽率。食用糧烘干，要使谷物品質(zhì)不受影響，谷溫掌握在不超過50℃為宜。現(xiàn)在多數(shù)烘干機儀表反映的不是谷溫，而是進風(fēng)溫度。進風(fēng)溫度要根據(jù)谷物品種、裝機谷物數(shù)量、外界氣溫來正確設(shè)定。當(dāng)谷物量多、外界氣溫高時，進風(fēng)溫度相應(yīng)要高些，具體應(yīng)按說明書規(guī)定的方法選取。
4．脫水速度。風(fēng)量大，風(fēng)溫高．裝機谷物少，脫水速度就快，但谷物爆腰率上升。因此要按規(guī)定操作，使脫水速度控制在設(shè)計范圍內(nèi)。批次循環(huán)式烘干機小時脫水率都在2%以下，有的機型不超過1%。對于不同含水率谷物同批次干燥，可采用二階段干燥，即在脫水至18%時，停止作業(yè)5h以上，然后再繼續(xù)干燥至入倉水份。也可采用常溫風(fēng)干后再進人連續(xù)熱風(fēng)干燥。
5．干燥程度。不同谷物存放，有不同的干燥要求，一般稻谷可掌握在秈稻谷脫水至13.5%．晚粳稻谷脫水至14.5%。有自動測定含水率裝置的烘干機，初始使用時應(yīng)校驗其讀數(shù)是否正確，必要時進行修正。測驗水份時，不同谷物，旋扭應(yīng)調(diào)至相應(yīng)谷物位置，使讀數(shù)不至有誤。如用人工水分測定儀測定，應(yīng)間歇測3～5次，全部達到干燥要求時才可停機。注意干燥后期，隨著谷粒含水降低，重量減輕，部分不太飽滿的谷粒會被排雜風(fēng)扇排出。故后期要檢查排雜情況，一旦發(fā)現(xiàn)有較多谷粒吹出，應(yīng)適當(dāng)關(guān)小排雜風(fēng)機的風(fēng)門。
6．安全操作。烘干機作業(yè)過程中，現(xiàn)場必須有熟悉操作人員，周圍應(yīng)無閑雜人員。作業(yè)時不要用手觸摸燃燒器，進谷時不要把手伸入料斗內(nèi)；排除故障時，要待機器停止運轉(zhuǎn)后進行。作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火，并配有滅火器材。
7．保養(yǎng)保管。燃燒器要定期清洗．檢查提升輸送帶三角傳動帶的松緊或有否跑偏，視情況適當(dāng)調(diào)整。作業(yè)季節(jié)過后．應(yīng)對機內(nèi)殘留谷粒和雜草徹底清掃：將排風(fēng)軟管和排雜軟管拆下放好。外露電線或拆去、或放入機內(nèi)，防止老鼠咬損電線。然后，把烘干機所有的通道口封閉起來；如較長時間不用，要放松輸送帶和傳動帶。
相關(guān)烘干機產(chǎn)品：
1、滾筒烘干機
2、氣流式烘干機
