1、對(duì)流破碎型攪拌干燥裝置
圖1是帶攪拌破碎裝置的回轉(zhuǎn)烘干機(jī)。主機(jī)為臥式圓筒形結(jié)構(gòu)，內(nèi)設(shè)置有長(zhǎng)軸，長(zhǎng)軸上安裝有數(shù)組攪拌翼。烘干機(jī)主要有料斗、破碎攪拌軸、擋板、破碎攪拌葉、熱風(fēng)進(jìn)口、熱風(fēng)分配板等組成。物料經(jīng)螺旋加料機(jī)加料，熱風(fēng)同時(shí)從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入簡(jiǎn)體，經(jīng)整流后與物料同向前進(jìn)。簡(jiǎn)體與水平方向有一定角度，同時(shí)簡(jiǎn)體可以旋轉(zhuǎn)，將物料抄起后拋下。攪拌葉將塊狀物料及時(shí)破碎以強(qiáng)化干燥。熱風(fēng)從末端上部排出，干燥后物料從末端下部排出。
2、傳導(dǎo)破碎型攪拌干燥裝置
該裝置在傳熱夾套內(nèi)有傳熱介質(zhì)，烘干機(jī)內(nèi)能裝較多的物料，在進(jìn)行強(qiáng)制攪拌時(shí)進(jìn)行傳熱。它能以高的熱效率干燥處理形成流動(dòng)層的、粘結(jié)性強(qiáng)的潮濕物料。作為節(jié)能的一種烘干機(jī)廣泛應(yīng)用于加熱、干燥、冷卻、鍛燒、化學(xué)反應(yīng)等操作。特別在干燥操作中，邊干燥邊攪拌破碎物料，能使濾餅狀物料一次干燥成粉狀產(chǎn)品。
在具有夾套型烘干機(jī)的內(nèi)部，安裝有攪拌破碎的回轉(zhuǎn)軸。通過旋轉(zhuǎn)進(jìn)行供熱、排料。另一方面，通過減速電機(jī)來驅(qū)動(dòng)主軸。
主軸的旋轉(zhuǎn)，推動(dòng)物料向出料口方向移動(dòng)，通過調(diào)節(jié)出口量的大小，來控制烘干機(jī)中剩余物料量。在烘干機(jī)上，裝上空氣或氮?dú)饨涌诤螅獨(dú)獾拇等朐谶M(jìn)行干燥、冷卻的同時(shí)，有助于物料的移動(dòng)和攪拌。
圖2至圖4是幾種國(guó)外開發(fā)的傳導(dǎo)破碎型攪拌烘干機(jī)，基本結(jié)構(gòu)相似，但內(nèi)部的攪拌破碎結(jié)構(gòu)不同。圖2的攪拌呈“n”字型，攪拌效果好，可以及時(shí)刮掉粘附在器壁上的物料，但主軸的扭矩較大，適用于低速攪拌的場(chǎng)合。圖3是在圓筒型主軸上安裝數(shù)個(gè)小槳葉，槳葉與軸向有一定的角度，通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速可以控制物料的停留時(shí)間，是日本開發(fā)的破碎型攪拌干燥設(shè)備。圖4是閉路循環(huán)的流程。
破碎型攪拌烘干機(jī)除具有間接加熱烘干機(jī)的一般特點(diǎn)外，還具有以下特點(diǎn)：
(l)熱效率高；
(2)溫度容易控制；
(3)排氣量少，易于脫臭、脫塵；
(4)占地面積小；
(5)易于與外部隔絕。
3、接觸式熱風(fēng)攪拌烘干機(jī)
3.1工作原理及特點(diǎn)
3.1.1工作原理
在干燥室內(nèi)加入的濕物料，一面被高速的攪拌葉片激烈地翻動(dòng)，一面依次通過與主軸一起旋轉(zhuǎn)的圓隔板和設(shè)置在干燥室上方的固定隔板之間的間隙，以及裝在固定隔板上的百葉窗，向出口端移動(dòng)。通常的熱風(fēng)與物料并流操作。熱風(fēng)由加料口一側(cè)引入與物料接觸，加熱潮濕的物料，蒸發(fā)水分放出熱量，并通過若干個(gè)百葉窗逐漸向出口排出。出口端裝有分級(jí)器，物料在離心力作用下將細(xì)粉分離出來，與越過堰板的物料一并制成成品排出。其原理見圖5所示。
3.1.2豐要特點(diǎn)
(l)由于葉片高速攪拌，物料與熱風(fēng)有良好的接觸，攪拌器外周邊速度可達(dá)5～15m/s，因此臨界含水率較低，一般可達(dá)2-3%。
(2)簡(jiǎn)體內(nèi)能避免或減少物料返混，使物料停留時(shí)間分布變窄。烘干機(jī)容積傳熱系數(shù)也得到提高，可達(dá)到1256-4186kj/ (m3．h．℃)，有利于物料干燥，故能適用于熱敏性物料干燥。
(3)干燥時(shí)間較長(zhǎng)，一般可達(dá)2-lOmin。所以特別適用于物料內(nèi)部水分的干燥。
(4)被干燥物料適應(yīng)性廣，可適用于粉粒狀、塊狀、膏糊狀或含水率較高的物料的干燥。
(5)干燥后可獲得粉粒狀產(chǎn)品，亦可作預(yù)處理設(shè)備。
3.2工藝流程
接觸式熱風(fēng)攪拌烘干機(jī)原料由加料斗經(jīng)螺旋定量加料器從烘干機(jī)頂部加入，物料在重力作用下落入底部，與高溫?zé)峥諝庀嘤觯M(jìn)行傳熱傳質(zhì)。一方面被高速旋轉(zhuǎn)的攪拌臂破碎，另一方面又被拋起，再與熱風(fēng)接觸，并隨熱風(fēng)向出料口移動(dòng)。未干的大塊物料又落下而再一次被破碎，直至干燥并達(dá)到粒度要求后從出料口排出。
3.3結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)原則
此烘干機(jī)主要有橢圓形簡(jiǎn)體，內(nèi)設(shè)攪拌臂及隔板，在上方設(shè)置固定隔板（懸掛百葉窗式隔板）、攪拌臂、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、支座等組成。在水平安裝的簡(jiǎn)體內(nèi)，下部設(shè)置若干攪拌葉片（包括圓隔板）的主軸，葉片傾角可以根據(jù)物料性質(zhì)、停留時(shí)間進(jìn)行調(diào)整。
攪拌葉片線速度一般取5—15m/s，攪拌軸旋轉(zhuǎn)功率計(jì)算需考慮以下幾個(gè)方面的因素：葉片結(jié)構(gòu)型式、葉片直徑及兩葉片之間的距離、兩軸線之間的距離、軸心的安裝高度、轉(zhuǎn)速以及設(shè)備尺寸等因素。另外還同物料的性質(zhì)如密度、顆粒平均粒徑、黏度、含水率等有關(guān)。
在簡(jiǎn)體頂部的固定板上裝有懸掛式百葉窗，它是由120×4×3 (mm)的小孔組成。使熱空氣從百葉窗孔穿出，同時(shí)又可將黏在百葉窗上濕物料在熱風(fēng)作用下快速干燥。并借助風(fēng)力對(duì)百葉窗起振蕩作用而將干燥物料振落，然后又被下面葉片打碎再被拋起，從而大大提高烘干機(jī)容積傳熱系數(shù)。
由于以高速攪拌葉片激烈攪拌潮濕物料，同時(shí)圓筒內(nèi)熱風(fēng)的平均流速為0.5-2m/s，工作溫度為300-800℃。因此在烘干機(jī)前半部的物料水分蒸發(fā)較快，氣體溫度急劇下降，而物料的溫度較低。因此也適合于干燥食品或合成樹脂粉末等熱敏性物料。該烘干機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)轉(zhuǎn)性能穩(wěn)定，投資省，占地面積小等優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用領(lǐng)域比較寬廣。
相關(guān)烘干機(jī)產(chǎn)品：
1、滾筒烘干機(jī)
2、氣流式烘干機(jī)
