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大傾角強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)的設(shè)計(jì)與應(yīng)用 木屑顆粒機(jī)|秸稈顆粒機(jī)|秸稈壓塊機(jī)|木屑制粒機(jī)|生物質(zhì)顆粒機(jī)|富通新能源 / 14-01-04

1、問題的提出
    告成煤礦因設(shè)計(jì)優(yōu)化,存在采煤工作面和掘進(jìn)工作面的銜接脫節(jié)趨勢,決定加大13擴(kuò)大區(qū)的生產(chǎn)規(guī)模。而13擴(kuò)大區(qū)主斜井原有的運(yùn)輸系統(tǒng)運(yùn)行方式采用l臺(tái)JK2/20型斗式提升機(jī),3輛1t礦車的串車提升方式,已經(jīng)不能完全滿足13擴(kuò)大區(qū)生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大后年生產(chǎn)能力30萬t的運(yùn)輸需要,經(jīng)過礦和集團(tuán)公司機(jī)械廠的實(shí)地論證和大量研究。決定改變原有運(yùn)輸方式,運(yùn)用強(qiáng)力膠帶運(yùn)輸。目前己知的大傾角膠帶輸送機(jī)上倉傾角最大為28°,而13擴(kuò)大區(qū)主斜井巷的傾角為30°。
    經(jīng)過技術(shù)人員的反復(fù)驗(yàn)算、論證,設(shè)計(jì)制作了30°大傾角強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)的成套設(shè)備,該套設(shè)備的成功設(shè)計(jì)制作,突破了現(xiàn)有強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)大傾角上運(yùn)限度,填補(bǔ)了目前國內(nèi)同類行業(yè)同類產(chǎn)品的空白。
2、設(shè)計(jì)方案
2.1機(jī)型的選擇
    13擴(kuò)大區(qū)在加大生產(chǎn)規(guī)模后,設(shè)計(jì)年產(chǎn)量可提高30萬t。原煤塊度大而且多。其主斜井巷的傾角為30°,全長410m。綜合以上原始依據(jù),并多次驗(yàn)證、計(jì)算,選定帶速為1.6m/s,輸送量為200t/h。為保證原煤在膠帶上運(yùn)行不致下滑,防止塊狀物料滾動(dòng),必須提高物料和膠帶之間的摩擦,加大托輥裝置的導(dǎo)角和膠帶的圍包角。只有這樣,摩擦力才大于物料的下滑力,物料才能在大傾角的膠帶機(jī)上平穩(wěn)地運(yùn)行。因此,選定深槽式膠帶輸送機(jī),并使用人字花紋型阻燃鋼絲繩芯膠帶,帶寬為650mm,膠帶接頭采用機(jī)械硫化。輸送機(jī)布置示意圖如圖1所示。
2.2主要技術(shù)參數(shù)
    ST1000型300大傾角上運(yùn)強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)主要技術(shù)參數(shù)如下:
    輸送機(jī)長度為410m;輸送傾角為30°;輸送量為200t/h;帶速為1.6m/s;帶寬為650mm;電機(jī)功率為160 kW。
2.3  設(shè)備組成及其特點(diǎn)
    該輸送機(jī)主要由驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)裝置、張緊裝置、逆止裝置、清掃裝置、電氣保護(hù)裝置等幾大部分組成。采用機(jī)頭單電機(jī)單傳動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng)方式,語音模擬起動(dòng),機(jī)尾采用自動(dòng)張緊的重錘式張緊裝置,能夠保證輸送機(jī)的正常運(yùn)行。
2.3.1驅(qū)動(dòng)裝置
    驅(qū)動(dòng)裝置主要由電動(dòng)機(jī)、減速器、離心式摩擦片偶合器、逆止器以及語音模擬起動(dòng)裝置組成。采用電動(dòng)機(jī)、減速器直聯(lián)傳動(dòng),單電機(jī)單滾筒驅(qū)動(dòng)方式,設(shè)計(jì)安裝時(shí),將驅(qū)動(dòng)裝置固定在一個(gè)整體機(jī)座上,可以減小安裝時(shí)的誤差,提高設(shè)備的穩(wěn)定性。采用的離心式摩擦片偶合器,更有效地保證了電動(dòng)機(jī)的平穩(wěn)起動(dòng)和膠帶輸送機(jī)的安全運(yùn)行。
2.3.2傳動(dòng)裝置
    傳動(dòng)裝置主要由傳動(dòng)滾筒、機(jī)尾換向滾筒和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等部分組成。傳動(dòng)滾筒采用菱形膠面滾筒,增加了膠帶與傳動(dòng)滾筒間的摩擦。傳動(dòng)滾筒和換向滾筒均采用脹套連接,便于安裝和更換。傳動(dòng)機(jī)架為三角形焊接結(jié)構(gòu),重量輕,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,便于運(yùn)輸和安裝。同時(shí),傳動(dòng)機(jī)架也作為卸載機(jī)構(gòu)。
2.3.3機(jī)身和托架
    整個(gè)機(jī)身均采用槽鋼連接,中間架加工成H型,中間橫梁采用直徑為+50 mm厚壁鋼管與兩支腿焊接而成,并與機(jī)身連接時(shí),兩側(cè)用角鋼制成斜撐,提高整個(gè)機(jī)身在30°大傾角斜巷中布置的穩(wěn)固性。上部托輥架布置為4個(gè)托輥支座。其中2個(gè)長輥布置在兩側(cè),與水平導(dǎo)角呈70°,2個(gè)短輥布置在中下部,與水平成30°角,使得膠帶在運(yùn)行中成深槽型,增加物料的附著力,避免了物料的下滑。同時(shí),自機(jī)頭起每隔25 m布置一組壓帶輥,防止膠帶跑偏和物料的傾灑,保證膠帶的正常運(yùn)行。
2.3.4制動(dòng)和逆止系統(tǒng)
    制動(dòng)系統(tǒng)采用電力防爆型液壓制動(dòng)器,其特點(diǎn)是制動(dòng)力矩大、行程小、制動(dòng)快捷。逆止系統(tǒng)采用棘輪式逆止器,安裝于減速器高速軸端,具有體積小,無噪音,磨損小,使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。
2.3.5張緊裝置
    采用重錘式張緊車,利用斜巷的傾斜角度直接拉緊張緊滾筒,達(dá)到自動(dòng)張緊的目的。經(jīng)過詳細(xì)計(jì)算,合理搭配配重和張緊車的行程,使得在起動(dòng)瞬間,張緊滾筒達(dá)到預(yù)定張力,保證膠帶的平穩(wěn)起動(dòng),減小輸送機(jī)起動(dòng)時(shí)對膠帶的沖擊,并且保持張力的恒定,有利于延長膠帶的使用壽命。
2.3.6清掃裝置
    清掃裝置是為了清掃膠帶人字花紋間殘留物料的專用設(shè)備。設(shè)置兩臺(tái)清掃裝置,一臺(tái)安裝在機(jī)頭卸載滾筒的后面,另一臺(tái)安裝于機(jī)尾換向滾筒的前面。該清掃裝置運(yùn)行效果良好,能徹底清除花紋間的殘留物料,有效地保證了膠帶的正常運(yùn)行。
2.3.7  防止物料滾落裝置
    為防止大塊物料在膠帶運(yùn)行過程中因傾斜角度大而發(fā)生滾落,設(shè)計(jì)了擋板裝置。該套擋板安裝在上部膠帶的上方,每隔25 m設(shè)置1組擋板,沿膠帶運(yùn)行方向關(guān)閉,并在機(jī)尾向上40 m的距離,機(jī)身周圍裝設(shè)了防護(hù)圍攔,能有效地阻止物料的繼續(xù)下落、防止大塊物料滾落至機(jī)尾,夾雜在機(jī)尾換向滾筒或膠帶之間,造成拉叉膠帶或人員和設(shè)備的損傷。
2.3.8保護(hù)裝置
    膠帶輸送機(jī)安裝有跑偏保護(hù)、煙霧報(bào)警、煤位保護(hù)和超溫等保護(hù)裝置。跑偏保護(hù)裝置分別在機(jī)頭、機(jī)身、機(jī)尾共安設(shè)了4套,增強(qiáng)防跑偏功能。各項(xiàng)保護(hù)裝置投入正常,動(dòng)作靈敏可靠,有效地保證了膠帶輸送機(jī)的安全運(yùn)行。
3、應(yīng)用效果分析
    (1) ST1000型大傾角上運(yùn)強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)成功設(shè)計(jì),使告成礦13擴(kuò)大區(qū)原煤產(chǎn)量由原來每天的300 t增加至現(xiàn)在每天的1 300 t,大大提高了原煤的輸送能力,取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。
    (2)減少了運(yùn)輸環(huán)節(jié),節(jié)約了大量的人力和物力。原來使用JK2/20型提升機(jī)提升時(shí),1 t礦車在工作面溜煤眼裝完原煤后,利用人力將礦車推至斜井底部,再掛好牽引繩、保險(xiǎn)繩、保險(xiǎn)叉,每次只提升三輛礦車。當(dāng)?shù)竭_(dá)地面時(shí),再由人力推車至卸載站進(jìn)行卸載。浪費(fèi)大量的人力和時(shí)間。投入使用ST1000型大傾角強(qiáng)力膠帶運(yùn)輸原煤以后,完全節(jié)省了運(yùn)輸環(huán)節(jié),不需要更多的人力、物力和時(shí)間。將原煤由斜井底部直接運(yùn)送到地面進(jìn)行卸載。
    (3) ST1000型300大傾角上運(yùn)強(qiáng)力膠帶的投入運(yùn)行,節(jié)省了運(yùn)輸時(shí)間和材料費(fèi)用。原來使用JK2/20型提升機(jī)提升時(shí),每6-7個(gè)月更換一次主提升繩,每次更換主繩的材料費(fèi)用為1.6萬元;同時(shí),需要停產(chǎn)一班進(jìn)行主提升繩的更換,少生產(chǎn)原煤100 t,直接經(jīng)濟(jì)損失近3.5萬余元。另外,每月對絞車、礦車、運(yùn)輸軌道等運(yùn)輸環(huán)節(jié)的維護(hù),大約需要材料費(fèi)用近1.5萬元。自ST1000大傾角強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)的投入使用,每天只需三個(gè)人對膠帶、托輥等設(shè)備進(jìn)行簡單的維護(hù),投入很少的人力、物力和財(cái)力。JK-2/20型提升機(jī)只用于日常運(yùn)送物料和提升人員,運(yùn)行時(shí)間、次數(shù)很少,延長了主提升繩的使用壽命,節(jié)省了大量的費(fèi)用。
4、結(jié)束語
    300大傾角上運(yùn)強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)的設(shè)計(jì)安裝及成功使用,打破了原有膠帶輸送機(jī)大傾角的限制,填補(bǔ)了國內(nèi)同類行業(yè)的空白。在煤礦及有相同需求的行業(yè)具有廣泛的推廣前景和使用價(jià)值,能夠創(chuàng)造顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。


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1、皮帶輸送機(jī)
2、斗式提升機(jī)


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