該改造后的配套方案經(jīng)山西煤機廠復(fù)核后認(rèn)定可行，自制的調(diào)溜槽各項參數(shù)符合設(shè)計要求，整體改造具有國內(nèi)先進(jìn)水平。
二、技術(shù)方案論證、技術(shù)特征
2004年為煤峪口礦408盤區(qū)8811工作面配備了一套新設(shè)備，其中刮板輸送機為山西煤機廠生產(chǎn)的SG2--764/400型，刮板輸送機是按皮帶順槽寬度為4.2米，運料順槽寬度為3.2米配套的，但在掘巷過程中，掘皮帶順槽時因頂板垮落，巷道無法按設(shè)計實施，把皮帶順槽和運料順槽進(jìn)行了互換，實際掘出的巷道情況是皮帶順槽寬度3.4米，運料順槽寬度3.2米，所以在工作面布置過程中，若按原配套方案布置，刮板輸送機機頭在皮帶順槽放不下，為此，煤峪口礦經(jīng)過多次考察，精心計算，對該刮板輸送機重新進(jìn)行了配套設(shè)計，根據(jù)新設(shè)計．刮板輸送機機尾在運料順槽與煤璧干涉，需要對刮板輸送機機尾部進(jìn)行改造。
2004年10月，煤峪口礦派人去山西煤機廠洽談改造刮板輸送機機尾部方案，廠家提出把尾抬高槽取掉，把尾過渡槽由2.15米變?yōu)?.0米的方案，整個方案的實施需資金9.3萬元，加工工期為15天。我礦無法供給這筆資金，另外，加工時間也不允許這么長，為此，我礦決定由機分廠自制一節(jié)特殊的調(diào)節(jié)溜槽，調(diào)整機尾長度。
2004年10月，在礦機分廠經(jīng)過研究、設(shè)計，制造了一節(jié)0.9米長的調(diào)節(jié)溜槽，并配套了相應(yīng)的推移墊架和電纜槽及特殊銷軌。
技術(shù)特征：調(diào)節(jié)槽長度：900mm
特殊銷軌長度：875mm
固定墊架方式：圓柱穩(wěn)釘
推移方式：整體推移墊架
三、工業(yè)性試驗情況
2004年10月15日，在地面進(jìn)行了配套試驗，各項性能參數(shù)符合要求。2005年1月．在14#層8811工作面投入使用，效果非常好，能夠滿足生產(chǎn)需要，
四、創(chuàng)新點
1、把推移鉤頭變?yōu)橥埔茐|架，增強了推移部的牢固性。
2、在調(diào)節(jié)槽上設(shè)計了兩個穩(wěn)釘，保證了調(diào)節(jié)槽與過渡槽連接的可靠性。
3、自制了特殊銷軌。
五、經(jīng)濟(jì)社會效益及推廣應(yīng)用前景
1、廠家加]二調(diào)節(jié)溜槽需資金9.3萬元，加工工期15天，我礦自制調(diào)節(jié)溜槽只用了2天時間，花費工料費2萬元，提前13天投入生產(chǎn)共刨價值13 x 1000×100=1300000元，此項總計共創(chuàng)價值137.3萬元。
2、著不進(jìn)行改造，每天解決割不通的問題需增加2小時的放炮工序，而刮板輸送機配套改造后，該工作面每天可增加生產(chǎn)時間2小時，全年可增加生產(chǎn)時間25天，按每天1000噸，每噸100元計，全年共刨價值：
25 x 1000 x 100=2500000=250萬元
總計共創(chuàng)價值387.3萬元。
3、采煤機與刮板機配套割通問題上的看法，實踐性較強，具有推廣價值。
六、存在的問題
1、采用穩(wěn)釘固定推移墊架，要求穩(wěn)釘孔加工精度高。
2、安裝時比較困難。
三門峽富通新能源銷售輸送機、皮帶輸送機、刮板式輸送機、斗式提升機等。
